TP960 DK9.6 高周波ラミネートは、セラミックスとポリフェニレンオキシド樹脂（PPO）およびカスタム1MM熱可塑性材料PCBとEPIGで構成されています

製品の説明

コンパクトで高信頼性のRF設計向けで、高い誘電率と優れた低温性能を必要とする場合、WanglingのTP960高周波ラミネートは、魅力的な特性の組み合わせを提供します。TPシリーズは、業界でユニークな高周波熱可塑性材料であり、誘電体層はセラミックスとポリフェニレンオキシド（PPO） 樹脂で構成されており、ガラス繊維補強はありません。誘電率は、セラミックスとPPO樹脂の比率を調整することで精密に調整され、特殊な製造プロセスにより優れた誘電性能と高い信頼性が得られます。

TPシリーズは、3から25までの非常に広い誘電率範囲を提供し、一般的な値には3.0、4.4、6.0、6.15、9.2、9.6、9.8、10.2、11、16、20が含まれます。材料は3つの構成で利用可能です。TP（クラッドなし、滑らかな表面）、TP-1（片面銅クラッド）、およびTP-2（両面銅クラッド）。TP960

は誘電率9.6を特徴としており、物理的なサイズ削減が重要な小型アンテナ設計に最適です。低吸湿性、広い動作温度範囲、放射線耐性により、BeiDouナビゲーション、ミサイル搭載システム、フューズ技術、コンパクトアンテナなど、要求の厳しいアプリケーションに最適です。標準パネルサイズは150×150mm、160×160mm、200×200mm、170×240mmで、カスタムサイズも利用可能です。標準厚さは0.5mmから12.0mmで、カスタム厚さも利用可能です。

Dk ≤ 10.2の場合、最小厚さは0.5mmです。 Dk > 10.2の場合、最小厚さは0.8mmです。主な特性を一目で確認:

特性

TP960ラミネートは、幅広い高周波用途に適しています。以下に例を挙げます:

グローバル衛星ナビゲーションシステム – BeiDouおよびその他のGNSSコンステレーション

1. ミサイル搭載システム – コンパクトで堅牢なRFフロントエンド
2. フューズ技術 – 小型化された信頼性の高いRF回路
3. 小型アンテナ – 高Dkにより大幅なサイズ削減が可能
4. 航空宇宙および防衛エレクトロニクス – 放射線耐性と低アウトガス
5. RFおよびマイクロ波回路 – 一貫したパフォーマンスのための安定したDk
6. TP960でのカスタムPCB製造

高周波プリント基板の専門メーカーとして、Wangling TP960およびその他の先進材料を使用した包括的な製造サービスを提供しています。以下の仕様は、代表的な両面リジッドPCB実装の詳細です:

PCB構造の詳細:

パラメータ

高精度に制御された誘電率:

TP960は、10 GHzで9.6 ± 0.19の誘電率と±2%の公差を提供します。高Dkにより、RF回路の大幅な小型化が可能になります。パッチアンテナ、フィルター、整合ネットワークは、低Dk材料と比較して大幅にサイズを縮小できるため、TP960はスペースに制約のあるアプリケーションに最適です。
低誘電損失:

10 GHzで0.0012の損失正接により、TP960は伝送線路での信号減衰を最小限に抑えます。周波数とともに損失は増加しますが、10 GHzの範囲内では変化はわずかであり、一般的なワイヤレス帯域全体で一貫したパフォーマンスを保証します。
ガラス繊維補強なし:

TPシリーズにはガラス繊維補強は含まれていません。誘電体層はセラミックスとPPO樹脂で構成されており、誘電率の変動を引き起こす可能性のあるガラス繊維効果を排除し、より均質な電気的パフォーマンスを提供します。
優れた低温性能:

TP960は、-100℃から+150℃まで連続して使用でき、特に優れた低温特性を備えています。これにより、高高度および宇宙環境を含む極寒のアプリケーションに適しています。
放射線耐性と低アウトガス:

この材料は、材料の劣化と汚染を最小限に抑える必要がある宇宙および防衛アプリケーションに不可欠な、放射線耐性と低アウトガス特性を示します。
非常に低い吸湿率:

吸湿率がわずか0.01%であるため、TP960は湿度の高い環境でも安定した電気的特性を維持します。これは、屋外および過酷な環境のアプリケーションに不可欠な属性です。
優れた接着性と加工性:

銅箔と誘電体の間の接着性は、セラミック基板上の真空蒸着膜よりも信頼性が高くなります。この材料は加工が容易で、ドリル加工、旋盤加工、研削、せん断、フライス加工が可能であり、セラミック基板とは異なります。これにより、処理コストが大幅に削減され、歩留まりが向上します。
加工上の注意:

TP960は熱可塑性材料であり、それに応じて加工する必要があります。多層ラミネートは一般的に推奨されません。必要な場合は、実現可能性を慎重に考慮して、低温ボンディングシートを選択する必要があります。この材料は、260℃の熱衝撃試験やフローはんだ付けには適していません。手作業でのんだ付けは、定温はんだごてを使用することをお勧めします。リフローはんだ付けは一般的に推奨されません。実施する場合は、実現可能性と安定性を十分に考慮して、最大設定温度を200℃を超えないようにしてください。
品質と入手可能性

すべての基板は、IPC-Class-2品質基準に準拠して製造されており、商用、産業、防衛関連アプリケーションに対して堅牢な信頼性を保証します。出荷前に100%の電気テストを実施し、機能的な完全性を保証します。

当社の生産能力は世界中に及び、プロトタイプと量産の両方の要件に対応する柔軟な出荷およびロジスティクスサポートを提供しています。厳格なプロセス管理を維持しながら、迅速なターンアラウンドと競争力のある価格を提供します。

カスタムスタックアップ、パネルサイズ、代替銅箔、またはその他の構成に関するお問い合わせについては、営業エンジニアリングチームにお問い合わせください。高周波回路基板の要件をサポートする準備ができています。