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6月8日のNikkeiの報告によると パナソニック・インダストリーは,主に地元のPCBメーカーに供給する.     パナソニック・インダストリーは6億元を投資し 約5万平方メートルの新工場を建設する生産は10月以降に開始する予定です新設施設では,多層板 (銅やその他の部品から構成) の材料に加えて,半導体パッケージング基板の材料も生産する.この動きは,生成的なAIの広範な採用によって駆動されるデータセンターの拡大などの増加する需要に対応することを目的としています..     パナソニック・インダストリーは,2025年会計年度から5年間で多層板材の生産能力を倍増する予定です.同社は,広州に新生産ラインを立ち上げ,タイに新工場を開設する予定です..         ============================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================== 著作権 声明: 本 記事 の 情報 の 著作権 は 原著 者 の もの で,本 プラットフォーム の 見方 を 表わ し て い ませ ん. 共有 する だけ の もの です.著作権や情報に関する誤りがある場合修正または削除するには,ご連絡ください. ありがとうございました.

2年半が近づいてきた今, 顧客から仕事計画に関する質問が 寄せられています.2026年の残り 2027年の春祭まで 休日のスケジュールをご紹介します.   下記は,私たちの来日休業日です:     休日 日付 休日 ドラゴンボート祭り 6月19日 2026年6月21日 3 日 中秋祭り 9月25日 2026年9月27日 3 日 国民の日 10月1日~2026年10月7日 7 日 2027年春祭 (中国新年) 2月2日 2027年2月13日 12 日   重要な注意事項: 国民記念日10月1日~7日 9月20日 (日曜日) と10月10日 (土曜日) の休業日. 2027年の春祭:2027年2月2日から2月13日まで,合計12日間休業します.お祝いの前に間に合う配達を確保するために,ご注文を事前に計画してください.   また,各休日前に 特定の送料期限を確認するために 個別のお知らせを送信します. 質問がある場合は,ご自由にご連絡ください.   最高のリガrds, ビチェンチーム

日本の半導体材料サプライヤーである住友ベークライトは最近、「半導体デバイス用エポキシ成形材料（EMC）」の値上げを発表した。   この値上げは、住友ベークライトのパッケージング用EMCの全グレードを対象とし、2026年6月1日から10%から20%の範囲で値上げが行われます。住友ベークライトは、自動車エレクトロニクス、産業用モジュール、データセンターに適用できる従来型と高度なパッケージングの両方のニーズをカバーする製品で、半導体EMCの世界市場シェアの約40%を保持しています。   住友ベークライトは価格調整の理由について、昨今の中東情勢によりEMCに使用する原材料の調達コストが上昇したためとしている。さらに、包装材料、エネルギー、輸送にかかるコストの上昇により、製品全体のコストがさらに上昇しています。 EMCの価格が上昇したのはこれが初めてではない。 4月上旬、韓国の錦湖石油化学と日本の三菱化学は、EMCなどのエンジニアリングプラスチックの値上げ通知を出し、値上げ幅は最低5％から最大20％となった。エポキシ樹脂フィルムプラスチックは、エポキシ樹脂をマトリックスとして硬化剤、無機充填剤、各種添加剤を配合した熱硬化性成形材料です。   これらは、外部環境の影響からチップを保護し、電気絶縁と放熱を提供するために、半導体パッケージング分野で広く使用されています。エポキシ樹脂成形材料の価格高騰は、最終的には樹脂などの原材料の供給途絶に起因します。日経新聞によると、ホルムズ海峡の閉鎖によりメタノール、キシレン、および関連溶剤の深刻な供給不足が生じ、価格は3月以来少なくとも40％上昇している。これらの溶剤は、各種特殊樹脂の製造に欠かせない原料です。   樹脂とその原材料の価格上昇は、半導体とPCBの産業チェーンのあらゆる側面に影響を与えている。チップ基板サプライヤーの幹部は、三菱ガス化学が今年の第1四半期にすでに一部の製品の価格を20％値上げしたと述べた。同氏は、全体的な材料コストの上昇を考慮すると、CCL価格はさらに上昇すると予想されると付け加えた。   華福証券は、銅張積層板のコア基板としての電子樹脂が信号伝送効率と基板の信頼性を決定する上で重要であると指摘している。その産業チェーンは、上流の樹脂合成からプリプレグ加工、下流の PCB 伝導まで広がっています。 AI コンピューティング能力の爆発的な成長を背景に、コンピューティング チップには 224Gbps を超える信号伝送速度が求められており、PCB 材料は従来の FR-4 から M8、M9、さらにはより高いレベルの高周波高速銅張積層板へと飛躍することを余儀なくされています。中心的な原動力は、樹脂システムの反復的なアップグレードにあります。 中東における地政学的紛争の激化とホルムズ海峡を通る輸送の混乱の影響を受け、石油化学産業チェーン全体のコストが軒並み上昇し、さまざまな商品価格の大幅な上昇につながっている。エポキシ樹脂や PPO 樹脂などのコア CCL 材料の上流サプライヤーも、大部分が石油化学会社です。原材料費の高騰が続き、価格高騰がさらに激しくなることが予想されます。       =========================================================================== 著作権に関する声明: この記事の情報の著作権は元の著者に属しており、このプラットフォームの見解を表すものではありません。共有専用です。著作権や情報に誤りがある場合は、修正または削除するためにご連絡ください。ありがとう！

業界幹部は 樹脂,銅,ガラス繊維の価格が急上昇すると警告し スマートフォンからAIサーバーまで あらゆるものに影響を及ぼします   中東の紛争が 主要な原材料の供給を 深刻に妨害していますスマートフォンやコンピュータから高度なAIサーバーまで業界幹部や情報筋によると この新しい混乱は,すでに高騰するメモリチップコストと闘っている電子機器メーカーにさらなる圧力を加える.グローバルサプライチェーンを混乱させましたプラスチックや石油の供給 4月上旬 サウジアラビアのジュバイルの 石油化学施設への攻撃高純度ポリフェニレンエーテル (PPE) 樹脂の生産を停止したある情報筋によると,世界の高純度PPEの70%を供給するサウジアラビア基礎工業株式会社 (SABIC) がジュベイル工場を運営している.生産はまだ再開されていない.物質の深刻な世界的な供給不足を引き起こす. この紛争により,湾岸地域での航路も大幅に混乱している.PCBの価格は,AIサーバーの需要の増加によって,昨年末から上昇している.3人の業界関係者は 3月から急激に需要が加速したと生産者が原材料の供給を確保し,コスト上昇を緩和するために 苦戦している. 最近のレポートでは,ゴールドマン・サックス (Goldman Sachs) のアナリストは,PCB価格が3月と比較して4月だけで40%上昇したことを指摘しました.彼らはクラウドサービスプロバイダがさらなる価格上昇を受け入れていることを付け加えました.予測可能な将来,需要が供給を上回ると予測する. Prismarkの最近のレポートによると 2026年までに世界PCB産業は 12.5%成長し 950億ドルに達すると予想されています デードック・エレクトロニクス 韓国のPCBメーカーで サムスン・エレクトロニクス SKハイニックスAMDは顧客との価格上昇を協議し始めているとロイターに語った.機密事項の敏感性により 匿名の条件で発言した 幹部は 顧客との会見から サプライヤーとのコミュニケーションに 焦点を移したと述べたエポキシ樹脂のような化学材料の製造期間が3週間から15週間まで延長されたため. PCB価格の急上昇は,ガラスの繊維と銅の薄膜を含む他の主要な材料の不足も原因です.ある情報源によると,銅の薄膜価格は今年30%上昇しました.3月に加速が加速する. 銅は,PCB製造の原材料総コストの約60%を占めていると,Nvidiaの主要な中国PCBサプライヤーであるShenzhen Hongxin Electronics Technologyは述べている.中東紛争が重要な材料の価格を上昇させる可能性があると警告しました樹脂と銅を含む. シェンゼン・ホンシンによると 標準的な多層PCBのコストは 1平方メートルあたり約1,394元で AIサーバーに使われる高級モデルは 1平方メートルあたり13,475元です Bichengは,カスタムPCBソリューションの主要なプロバイダーです. 我々は,私たちの顧客が市場課題をナビゲートし,高品質な提供するために,信頼性の高いボード. 当社のカスタムPCBサービスと現在のリードタイムについてもっと知るには,当社のウェブサイトをご覧ください.     ============================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================== 著作権 声明: 本 記事 の 情報 の 著作権 は 原著 者 の もの で,本 プラットフォーム の 見方 を 表わ し て い ませ ん. 共有 する だけ の もの です.著作権や情報に関する誤りがある場合修正または削除するには,ご連絡ください. ありがとうございました.  

銅張積層板（CCL）についてどのくらいご存知ですか？説明させてください。   銅張積層板（CCL）は、PCBの主要な基板であり、通信、コンピューター、自動車、産業、医療分野で下流用途があります。上流サプライヤーには、銅箔、樹脂、ガラス繊維などの原材料が含まれ、下流サプライヤーにはPCBメーカーや最終製品の電子製品メーカーが含まれます。この業界は非常に循環的であり、5G、AIサーバー、自動車エレクトロニクスなどの新たな需要に牽引され、新たな成長サイクルに入っています。     CCLは、樹脂を含浸させた補強材を熱プレスし、片面または両面に銅箔を被覆して熱プレスしたシート材料です。電気伝導、絶縁、プリント基板の支持という3つの主要な機能を果たし、PCB製造のコア材料となっています。     CCL業界チェーンは、上流の原材料供給（銅箔、ガラス繊維クロス、樹脂、フィラーなど）、中流のCCL製造、下流のPCB用途という明確な3層構造を持っています。     CCLの3つの主要な原材料は、銅箔、樹脂、ガラス繊維クロスであり、それぞれコストの42％、26％、19％を占め、合計で87％となります。   追加の基板が必要な場合は、お気軽にお問い合わせください！Bicheng Companyは、高周波回路基板と原材料の提供を専門としています。  

RF およびマイクロ波工学の世界では、基板材料の選択が、機能する設計と優れた設計の違いとなることがよくあります。このケーススタディでは、熱硬化性マイクロ波材料である Rogers TMM6 を利用して堅牢で高性能の 2 層基板を作成するカスタム PCB を検証します。この設計のミニマリスト アプローチは、はんだマスクやシルクスクリーンを使用せず、特殊な EPIG 表面仕上げを特徴としており、シグナル インテグリティと長期信頼性に重​​点を置いていることが強調されています。   概要: 要求の厳しい RF 回路向けのセラミックのようなソリューション このプロジェクトは、重要な RF およびマイクロ波アプリケーション向けの 2 層リジッド プリント基板の設計と製造を中心としています。このボードの寸法は 85.6mm x 99.75mm で、衛星通信からパワーアンプに至るまでのアプリケーションで一貫した高周波性能を提供するように設計されています。   部品表の解読: 「何を」の背後にある「なぜ」 この仕様は、材料科学に根ざした設計哲学を明らかにしており、あらゆる選択は、予測可能で低損失で安定した電気的性能の必要性によって左右されます。   基材: Rogers TMM6 – PTFE に代わる熱硬化性樹脂 最も重要な決定は、コア素材として Rogers TMM6 を選択することでした。従来の PTFE ベースのマイクロ波ラミネートとは異なり、TMM6 はセラミックが充填された熱硬化性ポリマー複合材料です。この違いは非常に重要であり、いくつかの重要な利点をもたらします。 まず、TMM6 は、コンパクトなマイクロ波設計に必要な高い誘電率 (10 GHz で Dk = 6.0 ± 0.08) と低い誘電正接 (10 GHz で 0.0023) を実現します。 Dk が高くなると、より小さな回路ジオメトリが可能になります。これは、衛星および航空宇宙アプリケーションの小型化に不可欠です。 第二に、そしておそらくもっと重要なことですが、その熱硬化性の性質は、PTFE 材料によくある「クリープおよびコールドフロー」の問題を示さないことを意味します。これにより、時間や温度に対して機械的に安定し、めっきスルーホールの信頼性が維持され、製品の寿命にわたって重要な寸法が仕様内に留まることが保証されます。熱膨張係数 (CTE) も銅と同等であり、めっきスルーホールの信頼性がさらに向上します。   純粋なシグナルインテグリティの設計哲学 このボードの視覚的に最も特徴的な特徴は、両面にソルダーマスクとシルクスクリーンが完全に存在しないことです。これは、高周波アプリケーション向けの意図的かつ高度な設計の選択です。 損失を最小限に抑える:ソルダーマスクには独自の誘電特性があり、マイクロ波周波数で信号損失やインピーダンス変動が生じる可能性があります。これを除去すると、信号は TMM6 基板と銅配線のみと相互作用し、可能な限り純粋な伝送パスが提供されます。 パフォーマンスのドリフトを回避するには:時間の経過とともに、はんだマスクが湿気を吸収し、その誘電特性が変化する可能性があります。長期的な安定性が最重要である衛星通信のようなアプリケーションにとって、この変動要素を排除することは大きな利点となります。 高電圧耐性:誘電体層がないことは、はんだマスクの破壊が懸念される高電位または高出力 RF を使用する設計でも有利です。     表面仕上げ: EPIG – 特殊用途向けニッケルフリー EPIG (無電解パラジウム浸漬金) の選択も重要な点です。 EPIG は、ゴールドの下にパラジウム層を使用したニッケルフリー仕上げです。これは、わずかに磁気を帯びて損失が生じたり、敏感な RF 回路の性能に影響を与えたりする可能性があるニッケル層を排除するため、特定の高周波およびワイヤボンディングの用途でますます人気のある選択肢となっています。また、表面が非常に平坦であるため、はんだ付け性や金線のボンディング性に優れています。   建設およびパフォーマンスの統計 PCB の製造の詳細は、その高性能志向を強化します。 基板寸法:85.6mm x 99.75mm、公差は +/- 0.15mm と厳しく、正確なフィット要件を示しています。 スタックアップ:1.27 mm (50 mil) TMM6 コアの両側に 35 μm (1 oz) の銅を備えた 2 層構造。 トレース/スペース:最小 4/6 ミルで、インピーダンス制御された配線が可能です。 メッキ厚さ:20 μm ビアメッキにより、堅牢で信頼性の高いスルーホール接続が保証されます。 テスト:出荷前の 100% 電気テストにより、機能的パフォーマンスが保証されます。     設計上の決定: 詳細を見る ボード統計は、高度に専門化され、焦点を当てたサブサーキットの全体像を描きます。含まれています23 コンポーネント、パッド合計 41 個(25 個のスルーホールと 16 個の SMT パッド付き)、6つのビア、そしてのみネット2枚。   この単純なネットワーク構造 (ネットが 2 つだけの設計) は、その目的を明確に示しています。複雑で多機能なデジタルボードではありません。代わりに、それはほぼ確実に、次のようなディスクリート RF またはマイクロ波コンポーネントです。 フィルターまたはカプラー:これらは本質的に、グランド プレーンを備えた 2 ポート (入力/出力) デバイスです。 パワーアンプステージ:増幅器トランジスタにはいくつかのバイアス接続がある場合がありますが、RF パスは基本的に「2 ネット」設計です。 インピーダンストランスまたはバラン:これらのマッチング ネットワークは、単純な接続トポロジを持ちます。   IPC-Class-2 への準拠により、TMM6 が設計された航空宇宙、防衛、および高信頼性商用アプリケーションに完全に適合するカテゴリである「専用サービス電子製品」に適した信頼性レベルが確認されています。     結論: 高周波の信頼性を高めるための専用ソリューション このカスタム PCB は、材料の選択とミニマリストのデザインがどのように融合して優れた製品を生み出すかを示す説得力のある例です。 Rogers TMM6 を選択することで、設計者はセラミック充填材料の電気的性能を活用しながら、熱硬化性樹脂の機械的および加工上の利点を獲得しました。はんだマスクとシルクスクリーンを省略するという決定は、ニッケルフリーの EPIG 表面仕上げの使用と相まって、信号忠実度の維持と長期信頼性の確保に対する深い取り組みを示しています。   これは一般的なボードではありません。これは専用のソリューションであり、おそらく衛星、レーダー、通信システムの重要な RF フロントエンド向けに設計されています。これは、高周波エレクトロニクスにおいては、少ないほど効果が得られるという事実を証明しています。

航空宇宙および防衛エレクトロニクスの要求の厳しい世界において、材料科学は単なる実現手段ではなく、パフォーマンスの基礎です。このケーススタディでは、カスタムPCB設計先進的なセラミック充填 PTFE 基板を活用することで、高周波エンジニアリングの限界を押し広げます。はんだマスクやシルクスクリーンを使用しないこの設計のミニマリスト哲学は、信号の完全性と信頼性への徹底的な焦点を強調しています。   概要: 重要なアプリケーション向けのコンパクトなパワーハウス このプロジェクトには、非常に具体的な性能目標を設定した 2 層リジッド プリント基板の設計と製造が含まれていました。このボードは 97.53mm x 100.28mm とコンパクトですが、航空宇宙、レーダー、衛星通信などの最も要求の厳しいアプリケーションに対応できるように構築されています。   部品表の解読: 「何を」の背後にある「なぜ」 仕様を見ると、電気的性能を何よりも優先し、あらゆる選択が意図的に行われている設計が明らかになります。   基材: TFA294 セラミック充填 PTFE この PCB の中心となるのは、TFA シリーズのメンバーである TFA294 誘電体材料です。これは、ガラス繊維で強化された標準的な PTFE ラミネートではありません。代わりに、PTFE 樹脂に均一で特殊なナノセラミックを大量に充填した洗練された複合材料です。この革新的な工法には、いくつかの大きな利点があります。   最も重要な利点は、「グラスファイバー効果」が排除されることです。従来のガラス織り PTFE ラミネートでは、ガラスの織りにより誘電率 (Dk) に微細な変動が生じる可能性があります。非常に高い周波数では、これらの変動は位相の一貫性と信号の完全性に影響を与える可能性があります。 TFA シリーズは、均質なセラミック充填システムを使用することにより、優れた Dk 均一性と最小限の X/​​Y/Z 異方性を実現します。これは、フェーズド アレイ アンテナやビームフォーミング ネットワークなどの機密性の高いアプリケーションにとって重要です。 10 GHz での Dk が 2.94、誘電正接が 0.0010 であるため、非常に低損失の材料となり、RF およびマイクロ波回路での信号減衰を最小限に抑えるために重要です。   ミニマリストの設計哲学: はんだマスクもシルクスクリーンも不要 ボードの両面にはんだマスクとシルクスクリーンがないことが、視覚的に最も印象的な特徴です。この「ベア」アプローチは、最高周波数設計のための意図的なエンジニアリング上の決定です。 究極のシグナルインテグリティ:ソルダーマスクは保護を提供すると同時に、独自の損失とインピーダンス特性を備えた追加の誘電体層です。マイクロ波周波数では、このような小さな損失でも性能が低下する可能性があります。これを取り除くと、信号が高性能 TFA294 基板と銅配線のみと相互作用するようになり、より予測可能で低損失の伝送パスが作成されます。 高電圧/電力能力:誘電体層がないことは、はんだマスクの破壊が懸念される高電位または高出力 RF を使用する設計でも有益です。 パフォーマンスを高めるための簡素化された製造:これらの非機能層を省略することにより、製造プロセスが合理化され、潜在的な故障点が減少し、重要な導体の形状に完全に焦点が当てられます。       建設およびパフォーマンスの統計 PCB の製造詳細は、その精度とパフォーマンス指向の設計を強化します。 基板寸法:97.53mm x 100.28mm で +/- 0.15mm という厳しい公差があり、より大きなシステムでは正確な機械的フィットと位置合わせが必要であることがわかります。 スタックアップ:1.016 mm (40 mil) TFA294 コアの両側に 35 μm (1 oz) の銅を備えた 2 層構造。 トレース/スペース:最小 4/6 ミルのファインピッチにより、ボード領域内での高密度の制御されたインピーダンス配線が可能になります。 表面仕上げ:Immersion Gold (ENIG) は、14 個の上側 SMT パッドに優れた平坦なはんだ付け可能な表面を提供し、傷つきやすいコンポーネントの信頼性の高いはんだ接合を保証します。 テスト:出荷前の全数電気テストは、慎重な設計と特殊な材料が完全に機能する製品に生まれ変わることを保証する必須のステップです。         設計上の決定: 詳細を見る コンポーネントとネットワーク構造を調べると、焦点を絞った高性能のサブシステムが明らかになります。ボードには以下が含まれます21 コンポーネント、以下を含む控えめな数字です。18 スルーホールパッドそして14 SMT パッド。の存在13 ビアコンパクトなルーティング ソリューションを提供します。取締役会が唯一持っているという事実は、ネット2枚が最も特徴的です。この極めて単純な点は制限ではなく、その応用への直接的な手がかりとなります。   ネットが 2 つだけの設計は高度に専門化されています。次のような高電力または高周波のサブ回路である可能性があります。 RF カプラーまたはフィルター:これらのデバイスには、ほとんどの場合、接続 (入力、出力、グランド) がほとんどありません。 パワーアンプ (PA) サブセクション:トランジスタベースのアンプには、いくつかの DC バイアス ネットワークがある場合がありますが、基本的には「2 ネット」RF パスです。 アンテナ給電ネットワーク:バランまたは単純なインピーダンス変換器も同様の構造をしています。     IPC-Class-2 標準に準拠していることは重要です。クラス 3 は信頼性の高い生命維持装置を対象としていますが、クラス 2 は高レベルの信頼性を備えた「専用サービス電子製品」を表しており、パフォーマンスと費用対効果の両方が重要である航空宇宙および防衛サブアセンブリにとってスイート スポットとなることがよくあります。     結論: アプリケーション固有の設計のマスタークラス このカスタム PCB は、材料の選択とミニマリストの設計哲学がどのように特定のアプリケーションに対して比類のないパフォーマンスを提供するかを示す完璧な例です。航空宇宙グレードの TFA294 材料を選択することで、設計者は、従来の織ガラス材料の異常のない、高周波性能のための最適な基盤を確保しました。はんだマスクとシルクスクリーンを省略するという決定は、寄生損失を最小限に抑え、マイクロ波周波数での信号忠実度を維持する方法を設計者が深く理解していることの証です。   このボードは汎用製品ではありません。これは、航空宇宙およびレーダー システムの過酷で要求の厳しい環境で優れた性能を発揮するように設計された専用のソリューションです。これは、小さくて控えめなコンポーネントですが、それが提供する大規模で洗練されたシステムにおいて重要な役割を果たします。これは、目的を持ったエンジニアリングの力を真に反映しています。

高周波電子の世界では "少なめば多くなる" というマントラが よく行われます 信号の整合性が最重要であれば 材料の選択やデザインの決定はそして全ての製造過程は 慎重に検討されなければなりませんこの原理を体現する 魅力的なカスタムPCBプロジェクトの物語です 特殊な基板の高度な特性を利用して高性能の二層板.   短編: 高周波 の 卓越 さ の 基礎 このプロジェクトは2層の硬い印刷回路板の設計と製造を中心に 焦点を当てました その核心は特定の材料である ロジャーズ・ディクラッド527です これは標準FR-4設計ではありません要求の高い RFやマイクロ波のアプリケーションで優れているように構築されたボードでした.   材料 の リスト を 解明 する ― "何"の 裏 に ある "なぜ" このPCBの仕様は 高周波信号の性能,精度,信頼性に焦点を当てた 明確な設計哲学を明らかにしています     ロジャーズ・ディクラッド527 最も重要な選択は基材であった.標準FR-4とは異なり,DiClad 527は織部繊維で強化されたPTFE (テフロン) 複合材料である.これは,PTFEが本質的に低い信号損失を持っているため,高周波作業のための典型的な材料ファミリーです.   原因は?*527*この変異は,ガラス繊維の強化比率が高く,他のPTFE材料と比較してより高い寸法安定性がある.10GHzでは,安定した電圧不変 (Dk) と 2GHz の間にある..40 と 2.60 と 0 の例外的に低い分散因数 (Df)0017エンジニアにとって これは予測可能なインペダンス,最小限の信号衰弱, 幅広い周波数範囲で一貫したパフォーマンスです   ミニマリスト の デザイン 理念: 溶接 面膜 は ない このPCBの最も顕著な特徴の一つは,上下両層に溶接マスクの完全無である.これは奇妙に思えるかもしれませんしかし,高周波設計では意図的に選択されています.   シグナル整合性溶接マスクには 介電常数と 消耗因数があります 高周波では この材料は信号損失と阻力変動の源になります信号はより制御された方法で移動します安定した環境で,主に高性能のディクラド基板と銅とのみ相互作用する. 高電圧用:介電層の欠如は,高電圧ポテンシャルや高電力RFの設計でも有益であり,溶接マスクの破損や弧形が懸念される可能性があります.       建設及び業績統計 PCBの製造詳細は,そのパフォーマンス指向設計をさらに強化します. 板の寸法:49.63mm x 91.54mm 厳格な耐差は+/- 0.15mmで,正確な機械的なフィットが必要であることを示しています. スタックアップ:クラシックな2層構造で,0.508mm (20ml) DiCladコアの両側には35μm (1オンス) の銅が付いている. トレース/スペース:最低4/6ミリ,コンパクトボード領域内の36のコンポーネントと104のパッドを収容するための細部ルートを必要としていることを示す. 表面塗装:浸し金 (ENIG) は, 41 の上部 SMT パッドに最適の平坦で溶接可能な表面を提供し,また耐腐蝕性も提供しています.. テスト:100%の電気試験が 運送前に行われ 慎重な設計と 専門的な材料が 完全に機能する製品に 変換されることを保証します       デザイン の 決定: より 詳しく 見る 構成要素とネットワーク構造を調べてみましょう.ボードには36 構成要素,合計104パッド(63個は透孔式)19 バイアスSMTの密度と穴を通る部品の機械的強度を活用する混合技術設計です.2つの網フィルター,バルン,コップラーのような 特殊な,潜在的に高電力または高周波のサブ回路です複雑なネットワークではなく,単純なアンテナ・フィード・ネットワーク,多機能デジタルボード.   IPC-Class-2標準の受容は,このボードが専用サービス電子製品のために設計されたことを意味し,この種のアプリケーションに完璧に適合する信頼性のレベルです.     結論: 材料駆動設計のマスタークラス このカスタムPCBは 素材の選択が 設計プロセス全体を 動かす 素晴らしい例です設計者は高周波の性能のための最適な基盤を持っていたことを確認しました溶接マスクを 放棄するという決定は 寄生虫の損失が 信号を損なうという 深い理解を示しています銅の固有重量を含む信頼性の高い高出力製品を作るためのコミットメントを示しています.     このボードは 基板上の部品の集合だけではありません目的のあるエンジニアリングの力に 証です 特定の目的を達成するために 材料と仕様がすべて 選択されている装置です高性能ミッションです

小型アンテナアプリケーション向けの 2 層 Wangling TP440 高周波 PCB     導入 RF およびマイクロ波設計の世界では、材料の選択はおそらくエンジニアが行うことができる最も重要な決定です。特定の誘電率、優れた安定性、過酷な環境での信頼性が要求されるアプリケーションの場合、標準の FR-4 材料ではまったく不十分です。このケース スタディでは、要求の厳しいアンテナ アプリケーション向けに設計された、比誘電率 (Dk) 4.4 の独自の高周波熱可塑性プラスチックである Wangling TP440 材料で構築されたカスタム PCB を検証します。このボードは、TP シリーズの機能、特に性能を犠牲にすることなく回路の小型化を可能にする機能を示しています。     プロジェクトの概要と技術仕様 このプロジェクトには、67.5mm x 58.6mm のコンパクトな 2 層リジッド PCB の設計が含まれていました。このボードは、11 個のコンポーネント、19 個のパッド、および 1 つのネットのみを備えたミニマルなデザインが特徴で、その機能の高度に専門化された性質を強調しています。デザインのシンプルさは、選択された素材の効率性の証です。 TP440 コアの固有の特性により、簡単でありながら高性能な回路が可能になります。     完全な構築の詳細は次のとおりです。 基材: Wangling TP440 (セラミック充填ポリフェニレンオキサイド樹脂複合材)。 層数: 2 層リジッド PCB。 基板寸法: 67.5mm x 58.6mm、+/- 0.15mm。 最小トレース/スペース: 6/8 ミル。 最小穴サイズ: 0.3mm。 ブラインドビア: いいえ。 仕上がり板厚：0.6mm。 完成銅重量: 1オンス (35 μm) 外層。 ビアメッキ厚さ：20μm。 表面仕上げ: イマージョンゴールド (ENIG)。 シルクスクリーンおよびはんだマスク: なし。 品質規格: IPC-クラス-2。 100% 電気テスト: 出荷前に使用されます。     コア素材: 王陵 TP440 PCB の性能は、そのコア材料である Wangling TP440 に左右されます。この材料は、従来の PCB 基板とは一線を画す、独自の高周波熱可塑性プラスチック シリーズの一部です。グラスファイバーで強化された標準的な素材とは異なり、TP440 の誘電体層はセラミックと PPO 樹脂の正確なブレンドで構成されています。     Wangling TP シリーズの特徴は、調整可能な誘電率 (Dk) です。セラミックとPPO樹脂の比率を調整することで、Dkを3～25の範囲でカスタマイズできます。 TP440 バリアントは、10 GHz での Dk が 4.4 ± 0.09、低誘電正接 (Df) が 0.0010 であるように仕様化されており、高周波数での信号損失を最小限に抑えます。この正確で安定した Dk と超低損失は、信号の完全性が最重要であるアプリケーションにとって非常に重要です。     要求の厳しいアプリケーションに対する主な利点 の選択この PCB の TP440 材料これは、高度なアンテナ システムに特有のいくつかの重要な要件によって推進されました。   小型化: 特定の周波数において、パッチ アンテナなどの回路要素の物理的なサイズは、誘電率の平方根に反比例します。 Dk が高くなると、アンテナの設計を大幅に小さくすることができます。 TP440 の Dk 4.4 は、優れた高周波性能を維持しながら、標準的な素材 (Dk が約 4.3 ～ 4.5 の FR-4 など) と比較して、よりコンパクトなフォームファクターを実現します。     高周波数安定性: TP 材料は、10 GHz 以上の広い周波数範囲にわたって低い誘電損失を維持します。この安定性は、GPS、衛星通信、その他の RF システムなどのアプリケーションで一貫したパフォーマンスを実現するために不可欠です。     環境耐性: このボードは、極端な環境でも信頼性を発揮できるように設計されています。 TP440 材料は、-100 °C ～ +150 °C の長期動作範囲を誇り、航空宇宙、軍事、その他の屋外用途に適しています。また、放射線に対して耐性があり、真空環境にとって重要な特性である低ガス放出を示します。     優れた機械加工性: TP 材料は、壊れやすいセラミック基板と同等またはそれ以上の性能を提供しながら、機械加工がはるかに簡単です。穴あけ、エッチング、せん断などの標準的な方法を使用して加工できるため、セラミックに必要な高価で複雑な取り扱いを回避できます。     製造向け設計 (DFM) と信頼性 この PCB は厳格な品質管理措置を講じて製造されました。製造プロセスは IPC-Class-2 規格に準拠しており、商業および産業環境における高い信頼性を保証します。はんだマスクとシルクスクリーンを省略するという決定は、ミニマリストの RF 設計では一般的な手法である、高周波信号経路の中断やサイズの制約を防ぐ可能性があります。イマージョン ゴールド (ENIG) 表面仕上げの使用により、優れた耐食性と低い接触抵抗を備えた平坦なはんだ付け可能な表面が得られ、RF アプリケーションに最適です。機能を保証するために、ボードは出荷前に 100% の電気テストを受けました。     結論 このカスタム PCB 設計は、Wangling TP440 などの先進的な材料を活用することで、エンジニアが高周波回路設計の限界を押し上げることができることを示す好例です。安定した低損失の誘電率と極めて優れた耐環境性を備えた材料を利用することにより、このコンパクトな PCB は、GPS アンテナ、北斗ナビゲーション システム、ミサイル搭載電子機器、小型アンテナなどの重要なアプリケーションでの使用に最適です。このプロジェクトの成功は、RF およびマイクロ波工学特有の課題に対処するために適切な基板を選択することの重要性を浮き彫りにしました。  

厚く、丈夫で、低損失: WL-CT440 30mil PCB 通常よりも厚く、しかも製造が容易な高周波基板が必要ですか?会うWL-CT44030mil ENIG PCB。 この 2 層基板 (89mm x 63.5mm) は、PTFE の性能と FR-4 の加工性の間のギャップを埋める熱硬化性炭化水素セラミック複合材である Wangling の WL-CT440 上に構築されています。   欲しい理由: FR-4 フレンドリー:扱いにくい PTFE 材料とは異なり、WL-CT440 は標準の FR-4 製造技術を使用して加工されます。準備によって特別なことはありません。コストを削減し、納期を短縮します。 確かなRFパフォーマンス:の誘電率4.1と散逸率0.00410GHzで。電子レンジやアンテナ工事に最適です。 太いコア:で0.8mm (30ミル)完成した厚さのこのボードは、より薄い RF ラミネートでは匹敵できない機械的剛性を提供します。 岩のように安定:-21 ppm/°C の TCDK は、Dk が温度によってドリフトしないことを意味します。 CTE は銅にほぼ一致 (X: 14ppm、Y: 18ppm)。 マスクなし、シルクスクリーンなし:むき出しのラミネート、銅、ENIG だけです。クリーンでシンプル。   仕様のスナップショット: スタックアップ:2層 | 35μm 銅 / 0.762mm (30mil) WL-CT440 / 35μm 銅 仕上げる：イマージョン ゴールド (ENIG) トレース/穴:4/6 ミルのトレース/スペース |最小穴サイズ 0.2mm (きつい!) 統計:37 個のコンポーネント、49 個のパッド、31 個のビア 品質：IPCクラス2 | 100%電気テスト   主要なプロパティ: 熱伝導率: 0.66 W/m/K (良好な放熱性) 吸湿性: 0.12% (低) 高 Tg: >280°C   こんな方に最適:航空宇宙機器、航空機レーダー、フェーズド アレイ アンテナ、衛星通信、パワー アンプ、およびナビゲーション システム。   結論: PTFE のような製造上の悩みを抱えずに PTFE のような RF パフォーマンスを実現したい場合は、WL-CT440 が最適です。厚くて安定していて、損失が少なく、FR-4と同じように処理されます。航空宇宙およびマイクロ波アプリケーションにとって賢明な選択です。