logo
お問い合わせ

担当者 : Sally Mao

電話番号 : 86-755-27374847

ワットスアップ : +8618277967574

Free call

I-Tera® MT40 超低損失ラミネート – キャステレーション加工されたダブルレイヤーPCB

ブランド名: Isola モデル番号: MT40

製品の説明

1. 材料概要 – I-Tera® MT40 (Isola)

I-Tera® MT40は、アイソラグループ製の非常に低損失、高性能な改質エポキシ/FR-4樹脂システムで、Eガラス織布で強化されています。標準的なFR-4では性能が不足するものの、PTFEや炭化水素材料ではコストが高すぎるか、加工が困難な高速デジタルおよびRF/マイクロ波プリント基板設計のために特別に設計されています。

 

 

主な材料特性

特徴 利点
Dk = 3.45 (±0.05で安定) 2~10 GHzで低く安定した誘電率 – 周波数全体で一貫したインピーダンス。
Df = 0.0031 非常に低い損失正接 – 高速シリアルリンクおよびRFフロントエンドの挿入損失を最小限に抑えます。
Tg (DSC) = 215°C / DMA = 230°C 高い熱安定性 – 無鉛実装および260°Cピークリフローをサポートします。
Td = 360°C 優れた熱分解耐性 – 過酷な動作環境に強いです。
-55°Cから+125°Cで安定したDk 極端な温度下での一貫した電気的性能 – 屋外および自動車用途に不可欠です。
FR-4プロセス互換 ナトリウムエッチングまたはプラズマ脱スミア不要 – 標準FR-4製造ライン。
CAF耐性 導電性アノードフィラメント形成を防止 – 高電圧、ファインピッチ設計に重要です。
複数回リフロー可能 複数回のラミネートサイクルに耐える – HDIおよび逐次ラミネートをサポートします。
RoHS準拠 環境規制に適合します。

 

 

2. 材料データシート – 統合プロパティ (I-Tera MT40)

I-Tera® MT40
プロパティ 代表値 単位 試験方法
メートル法 (英語) IPC-TM-650 (または注記)
DSCによるガラス転移温度 (Tg) 215 °C 2.4.25C
DMAによるガラス転移温度 (Tg) 230 °C 2.4.24.4
TMAによるガラス転移温度 (Tg) 210 °C 2.4.24C
TGAによる分解温度 (Td) @ 5%重量損失 360 °C 2.4.24.6
TMAによる剥離時間 (銅除去後) A. T260 >60 分 2.4.24.1
B. T288
Z軸CTE A. Tg前 55 ppm/°C 2.4.24C
B. Tg後 290 ppm/°C
C. 50~260°C (総膨張) 2.8 %
X/Y軸CTE Tg前 12 ppm/°C 2.4.24C
熱伝導率 0.61 W/m·K ASTM E1952
熱応力 10秒 @ 288ºC (550.4ºF) A. エッチングなし 合格 合格 目視 2.4.13.1
B. エッチングあり
Dk、誘電率 A. @ 2 GHz 3.45 — 2.5.5.5
B. @ 5 GHz
C. @ 10 GHz
Df、損失正接 A. @ 2 GHz 0.0031 — ベレスキンストリップライン
B. @ 5 GHz
C. @ 10 GHz
体積抵抗率 C-96/35/90 1.33 x 10^7 MΩ-cm 2.5.17.1
表面抵抗率 C-96/35/90 1.33 x 10^5 MΩ 2.5.17.1
絶縁破壊電圧 45.4 kV 2.5.6B
アーク抵抗 139 秒 2.5.1B
絶縁破壊強度 (ラミネート & ラミネート済みプリプレグ) 45 (1133) kV/mm (V/mil) 2.5.6.2A
比較トラッキング指数 (CTI) 3 クラス (ボルト) UL 746A
ASTM D3638
ピール強度 1 oz. EDCフォイル 1.0 (5.7) N/mm (lb/inch) 2.4.8C
曲げ強度 A. 長手方向 490 (71.0) MPa (kpsi) 2.4.4B
B. 横方向 400 (58.0)
引張強度 A. 長手方向 269 (39.0) MPa (kpsi) ASTM D3039
B. 横方向 241 (35.0)
ヤング率 A. 長手方向 3060 ksi ASTM D790-15e2
B. 横方向 2784
ポアソン比 A. 長手方向 0.234 — ASTM D3039
B. 横方向 0.222
吸湿率 0.1 % 2.6.2.1A
難燃性 (ラミネート & ラミネート済みプリプレグ) V-0 定格 UL 94
相対熱指数 (RTI) 130 °C UL 796

 

注: Dk/Df値は、Wバンド周波数 (75~110 GHz) まで、-55°Cから+125°Cで安定しています。

 

 

標準的な入手性

パラメータ オプション
標準ラミネート厚 10, 20, 30, 60 mil (0.25, 0.51, 0.76, 1.5 mm) – ここでは0.254mm (10 mil) を使用
銅箔タイプ HVLP (VLP2) ≤2.5 µm Rz JIS、RTF (リバース処理フォイル)、HTEグレード3、埋め込み抵抗器フォイル
銅重量 ½ oz, 1 oz, 2 oz (18, 35, 70 µm) – ここでは1 ozを使用
ガラスクロス Eガラス、スクエア織りガラス、機械的スプレッドガラス
プリプレグ ツーリングパネル、防湿包装で利用可能

 

3. カスタムPCB – キャステレーション加工エッジ付きダブルレイヤーI-Tera MT40

このダブルレイヤーボードは、高周波材料処理、HVLP銅箔選択、およびモジュール用途向けのキャステレーション加工エッジ製造の当社の能力を示しています。

 

I-Tera® MT40 超低損失ラミネート – キャステレーション加工されたダブルレイヤーPCB

 

基本仕様

項目 仕様
レイヤー数 2層
ベース材料 Isola I-Tera MT40 – 0.254mm (10 mil) ラミネート
仕上げ銅重量 1 oz / 1 oz (トップとボトムの両方)
銅箔タイプ HVLP (VLP2) – ≤2.5 µm Rz JIS (低導体損失)
表面処理 イマージョンシルバー – RF用途に最適、低接触抵抗
ソルダマスク グリーン (両面)
シルクスクリーン (トップ) ホワイト、オイルフリー – クリーン、汚染リスクなし
シルクスクリーン (ボトム) なし、オイルフリー – 最適なはんだ付けのための裸面
パネルサイズ 108mm × 35mm (1枚)

 

キャステレーション加工エッジ (メッキエッジ)

キャステレーション加工穴は、ボードエッジに沿ったメッキされた半円形の穴で、はんだ付けモジュール接続用に設計されています。LGA (ランドグリッドアレイ) 接続よりも大幅な品質上の利点である、光学的に検査可能なはんだフィレットを提供します。

 

HDIおよび逐次ラミネート能力

I-Tera MT40は、HDIマイクロビア構造および逐次ラミネートプロセスをサポートします。複数回のプレスサイクル下での寸法安定性 – PTFEと比較してガラス強化構造の直接的な利点 – は、PTFE代替品よりも製造において予測可能性が高いことを意味します。

 

4. この設計でI-Tera MT40を選択する理由

要件 I-Tera MT40がそれをどのように満たすか
RF/マイクロ波信号インテグリティ Df = 0.0031により挿入損失を最小化 – RFフロントエンドモジュールに不可欠
温度安定性能 Wバンドまで-55°Cから+125°Cで安定したDk – 屋外/自動車に不可欠
PTFEのコスト効率の高い代替品 FR-4プロセス互換 – ナトリウムエッチングまたはプラズマ脱スミア不要
低導体損失 HVLP銅箔 (≤2.5 µm Rz) – 粗さ誘発損失を低減
エッジマウントモジュール設計 キャステレーション加工エッジにより信頼性の高いはんだ付け接続が可能
複数回リフロー可能 逐次ラミネートおよび複数回の組み立てサイクルをサポート
CAF耐性 導電性アノードフィラメント形成を防止 – 長期信頼性

 

 

適用分野

  • RF/マイクロ波モジュール
  • 5Gスモールセル/基地局
  • 自動車レーダーセンサー
  • 高速デジタルモジュール
  • IoT/ワイヤレスモジュール
  • 医療機器

 

 

Q1: I-Tera MT40は標準FR-4とどう違いますか?
A: I-Tera MT40は、Dk (3.45 vs. 約4.5) および Df (0.0031 vs. 約0.015~0.020) が大幅に低く、Tg (215°C vs. 170~180°C) が高く、温度と周波数全体で安定したDkを備えています – これらすべてがFR-4プロセス互換性を維持しています。

 

 

Q2: I-Tera MT40はPTFE材料のような特別な加工が必要ですか?
A: いいえ。PTFEとは異なり、I-Tera MT40はスルーホール準備にナトリウムエッチングやプラズマ脱スミアを必要としません。標準的なFR-4製造技術を使用して加工されます。

 

 

Q3: この設計でHVLP銅箔を選択する理由は何ですか?
A: HVLP (VLP2) 銅は ≤2.5 µm の表面粗さ (Rz JIS) を持ち、高周波での導体損失を低減します。5 GHzを超えるRF/マイクロ波レイヤーでは、HVLPは標準的なHTEフォイルよりも強く推奨されます。

 

 

Q4: キャステレーション加工エッジとは何ですか、そしてなぜ使用されるのですか?
A: キャステレーション加工エッジは、ボードエッジに沿ったメッキされた半円形の穴で、はんだ付けモジュール接続を可能にします。LGA接続よりも大幅な品質上の利点である、光学的に検査可能なはんだフィレットを提供します。

 

 

Q5: キャステレーション加工穴の最小ドリル径は?
A: 最小0.6mmを推奨しますが、手はんだ付けのリワークには0.8~1.0mmが推奨されます。ルーティングカットは、各ドリル穴の中心を正確に通過する必要があります。

 

 

Q6: イマージョンシルバーはRF用途に適していますか?
A: はい。イマージョンシルバーは、低接触抵抗、優れたはんだ付け性、ニッケルバリア層がない – RF/マイクロ波用途に最適です。

 

 

Q7: I-Tera MT40と他の材料とのCTE互換性は?
A: I-Tera MT40は、ハイブリッドPCB構造において、Astra MT77およびTachyon 100Gと熱的および寸法的に互換性があります。このCTE互換性は文書化されており、意図的なものです。

 

 

Q8: I-Tera MT40はUL認証を受けていますか?
A: はい。I-Tera MT40はULファイル番号E41625を持ち、94V-0の難燃性定格です。

 

 

お問い合わせ

中国を拠点とする専門的なPCBサプライヤーとして、当社は Isola I-Tera MT40、高周波材料、および高度なエッジ機能 (キャステレーション加工穴、エッジメッキ) に関する豊富な経験を持っています。

 

当社は以下を提供します:

  • 完全な材料トレーサビリティ (Isolaからの証明書)
  • 低損失性能のためのHVLP銅箔オプション
  • ±0.05mmの登録精度を持つキャステレーション加工エッジ製造
  • ご要望に応じたイマージョンシルバー/ENIG/その他の仕上げ
  • クイックターンプロトタイプおよび量産
  • 詳細レポート付きインピーダンステスト (TDR)

 

技術的なお問い合わせ、スタックアップレビュー、または見積もり依頼については、直接当社の営業チームにお問い合わせください。RF/マイクロ波および高速デジタルモジュールプロジェクトをサポートする準備ができています。

 

あなたはこれらに入るかもしれない
私達と連絡を取ってください

あなたのメッセージを入れて下さい

sales30@bichengpcb.com
+8618277967574
BTL_SallyMao
.cid.455f73688e64dff1
431959212
86-755-27374847