製品の説明
電子通信技術の発展に伴い、通信周波数はますます高くなり、高周波信号伝送には、誘電率(Dk)が低く、誘電損失(Df)が低いが、高価な特殊材料を使用する必要があります。これらの材料には、シアネートやポリテトラフルオロエチレン/セラミックベース材料(PTFE/セラミック)、炭化水素/セラミックベース材料(ハイドロカーボン/セラミック)などの高周波材料があります。通常、これらの材料は高価です。
コスト削減は、顧客が製品の競争力を向上させるための重要な手段です。そのため、顧客はPCB構造の設計において、異種材料の積層構造を採用しています。つまり、必要な信号層には信号伝送のニーズを満たすために高周波材料を使用し、その他のライン層は従来のガラスエポキシFR-4で作られており、これをハイブリッドボードと呼びます。
利用可能な高周波材料(コア)
RO4350B RO4003C
4ミル(0.1mm) 8ミル(0.203mm)
6.6ミル(0.168mm) 12ミル(0.3mm)
10ミル(0.254mm) 20ミル(0.508mm)
13.3ミル(0.338mm) 32ミル(0.813mm)
20ミル(0.508mm) 60ミル(1.524mm)
30ミル(0.762mm)
60ミル(1.524mm)
PCBケース:10ミルRO4350B + FR4にビルドされたハイブリッドPCB異種材料PWB、ブラインドビア付き
(プリント基板はカスタムメイド製品であり、表示されている画像とパラメータは参考用です)
一般説明
これは、レーダーアンテナのアプリケーションのために、RO4350BとFR-4上にビルドされたハイブリッドPCBの一種で、6層スタックアップされています。一方、クライアントから直接設計された6層ボードというわけではありません。設計者は、4層回路基板と組み合わされた両面RO4350B回路基板を望んでいました。これら2種類のPCBは独自のドリルを備えているため、最終的なPCBはブラインドビア付きの6層PCBになります。プレス工程後、厚さは1.8mmになります。緑色のソルダマスクの上に白いシルクスクリーンがボードに印刷され、パッドにはイマージョンゴールドがメッキされています。ベース材料はITEQ IT-158とRogers 10mil RO4350Bから使用されており、ボード全体がパネルあたりシングルアップで供給されます。これらは、提供されたガーバーデータを使用してIPC 6012クラス2で製造されています。25枚のパネルごとに梱包して出荷されます。
特徴と利点
すべてのFR4ボードのスタックアップに対するSIパフォーマンスの向上。
すべての低損失材料のスタックアップに対するコスト削減。
CSP搭載コンポーネント用の優れた表面平坦性により、組み立ておよびはんだ付け中の故障率を低減。
高いはんだ付け性、基板へのストレスなし、PCB表面の汚染低減。
経験豊富な営業担当者と熟練したカスタマーサービス。
最小注文数量なし、低コストサンプル。
低から中程度の生産量に注力。
迅速なターンアラウンドプロトタイプ。
ISO9001、ISO14001、TS16949、UL認証。
応用
スプリッター、送信機コンバイナー、無線周波数、タワー搭載アンプ
パラメータとデータシート
| PCBサイズ |
75 x 110mm = 1枚 |
| ボードタイプ |
多層PCB |
| 層数 |
6層 |
| 表面実装部品 |
はい |
| スルーホール部品 |
いいえ |
| レイヤスタックアップ |
銅------- 35um(1オンス)+メッキTOPレイヤー |
| 誘電体 RO4350B 0.254mm(10ミル) |
| 銅------- 35um(1オンス) |
| |
PP + FR4 + PP 0.695mm |
| |
銅------ 35um(1オンス) |
| |
FR-4 0.25mm |
| |
銅------ 35um(1オンス) |
| |
PP 0.21mm |
| |
銅------35um(1オンス) |
| |
誘電体 RO4350B 0.254mm(10ミル) |
| |
銅------- 35um(1オンス)+メッキBOTレイヤー |
| テクノロジー |
|
| 最小トレースとスペース: |
4ミル / 5ミル |
| 最小/最大穴: |
0.3 mm / 2.0 mm |
| 異なる穴の数: |
12 |
| 穴の数: |
167 |
| フライス加工されたスロットの数: |
0 |
| 内部カットアウトの数: |
3 |
| インピーダンス制御: |
いいえ |
| ゴールドフィンガーの数: |
0 |
| ボード素材 |
|
| ガラスエポキシ: |
RO4350B Tg280℃、er<3.48、Rogers Corp. FR-4 IT158 |
| 最終フォイル外部: |
1.5オンス |
| 最終フォイル内部: |
1オンス |
| PCBの最終高さ: |
1.8 mm ±0.18mm |
| メッキとコーティング |
|
| 表面仕上げ |
イマージョンゴールド |
| ソルダマスク適用対象: |
TOP、最小12ミクロン |
| ソルダマスクの色: |
グリーン、PRS-2000GT600D、Taiyo製。 |
| ソルダマスクタイプ: |
LPSM |
| 輪郭/切断 |
ルーティング |
| マーキング |
|
| コンポーネント凡例の側面 |
TOP |
| コンポーネント凡例の色: |
ホワイト、IJR-4000 MW300、Taiyoブランド |
| メーカー名またはロゴ: |
導体と凡例のフリーエリアにボードにマーク |
| ビア |
メッキスルーホール(PTH)、最小サイズ0.3mm。ブラインドビア L1-L2、L3-L6 |
| 難燃性等級 |
UL 94-V0承認最小。 |
| 寸法公差 |
|
| 外形寸法: |
0.0059" |
| ボードメッキ: |
0.0029" |
| ドリル公差: |
0.002" |
| テスト |
出荷前の100%電気テスト |
| 提供されるアートワークの種類 |
メールファイル、ガーバーRS-274-X、PCBDOCなど |
| サービスエリア |
世界中、グローバル。 |
品質方針
Bichengは、ベンダーの選定、作業中の検査(WIP)、出荷検査、カスタマーサービスなど、PCBが顧客の要件に準拠していることを保証するための管理手順とアプローチを開発しました。
サプライヤーの評価と監査
サプライヤーはBichengによって評価される必要があります。さらに、Bichengは毎年サプライヤーを評価およびランク付けし、供給される材料がBichengの要件を満たしていることを保証します。さらに、Bichengは継続的にサプライヤーを開発し、ISO9001およびISO14001のシステムに基づいて品質と環境管理を改善するように監督します。
契約評価
Bichengは、注文を受け付ける前に、顧客の要件をレビューおよび検証し、仕様、納期、その他の要求を含む顧客の要件を満たす能力があることを確認します。
製造データの作成、監査、管理。
顧客の設計データと仕様が当社の市場部門に提供されると、Bichengはすべての要件を検証する必要があります。次に、CAMによって設計データを製造データに変換します。最後に、実際の製造プロセスと技術に基づいて製造部門の基礎となる製造指示(MI)が生成されます。MIは、発行前に独立したエンジニアとQAエンジニアによってレビューされる必要があります。
入荷材料品質管理
すべての材料は保管前に検査する必要があります。厳格な検査手順と指示のシリーズを確立して、入荷材料を管理しています。さらに、さまざまな精密な検査機器と装置が、材料が良いか悪いかを判断する能力を保証します。先入れ先出しの原則で材料を発行し、棚寿命に達する材料に「アラーム」を発して、材料が期限切れ前に使い切られるようにします。
生産プロセス管理
適切な製造指示(MI)、包括的な設備管理とメンテナンス、プロセス制御、厳格なWIP検査と監視、および作業指示により、製造プロセス全体が完全に制御されます。
最終管理と検査
すべてのPCBは、指定された物理テストに合格した後、オープンおよびショートテスト、および目視検査を受ける必要があります。当社は、カスタムメイドのプローブフライングテストマシンを含むさまざまな高度なテスト機器を所有しており、各PCBが100%テストされていることを保証します。
製品配送監査
サンプリングによって顧客の仕様と要件に従ってPCB製品を検査するために、専用のFQA部門を設置しました。資格のあるPCBは梱包されます。
FQAは、出荷前に、製品番号、顧客番号、製品数量、配送先住所などを含む、倉庫の梱包および出荷製品の100%監査も実施する必要があります。
カスタマーサービス
プロフェッショナルなカスタマーサービスチームを設置し、顧客と積極的にコミュニケーションを取り、顧客からのフィードバックにタイムリーに対応します。顧客のニーズに重点を置き、顧客の要求を理解し、カスタマーサービスとPCB製品要件の方針をタイムリーに調整します。