TP2000 PCB 完成厚さ 10mm 双面 1oz ENIG と銅の重さ

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詳細製品概要

電子機器のダイナミックな世界では印刷回路板 (PCB) の材料の選択がプロジェクトの成功を左右しますTP2000PCB素材の驚くべき領域に潜る準備をしてください高温の課題と小型化の目標が完璧な組み合わせです

TP2000 PCB 素材公開:

TP2000PCB素材は陶器とポリフェニレンエーテル樹脂 (PPO) の強さを組み合わせて驚くべき特徴を多く発揮します

セラミック/PPO組成: TP2000はセラミックとPPO樹脂の結合力を活用し,例外的な熱安定性,機械的回復性,優れた電気性能を提供します.
ダイレクトレティック常数と分散因数: 5GHzで20のTP2000のダイレクトレティック常数は,信頼性の高い信号の整合性を保証し,印象的に低い分散因子は0です.5GHzで信号損失を最小限に抑える高周波のアプリケーションでも
DK の熱系数 (TCDK): TCDK が -55 ppm/°C で,TP2000 は幅広い温度範囲で一貫した電気性能を維持します.温度に敏感な環境で理想的な選択になります.
熱膨張係数 (CTE): TP2000はバランスのとれたCTEを誇っており,機械的なストレスを最小限に抑え,歪みなどの問題を軽減しています.そして,z方向で40ppm/°C.

TP2000 PCB スタックアップと建設:
TP2000 PCB素材は 2層の硬い PCB デザインで輝き機械的な強度と優れた電気性能の両方を提供します

典型的なスタックアップ:

施工の詳細と仕様:
TP2000PCBの構造の詳細を詳しく説明します

板の寸法: TP2000 PCB は 92mm x 350mm の寸法で製造され,コンパクトな形状と効率的な回路レイアウトの可能性のバランスをとっています.
最小トラス/スペース: TP2000は,最小トラス幅8ミリ,最小スペース幅9ミリで,複雑で正確なルーティング設計を可能にします.
最小穴の大きさ:TP2000PCBは,1.0mmの最小穴のサイズをサポートする多様な部品タイプと組立プロセスを対応します.
プラチング厚さ:TP2000PCBは,プラチング厚さ20μmで,堅牢な電気接続と最適な信号整合性を保証する.
表面仕上げ:浸し金表面仕上げはTP2000PCBをグラス化し,シームレスな溶接とコンポーネントの固定のために平らで耐腐蝕性のある表面を提供します.
シルクスクリーンと溶接マスク: TP2000 PCBは,上下のシルクスクリーンと溶接マスク層を省略して,製造プロセスを簡素化することで,清潔で磨かれた外観を実現します.
電気テスト:各TP2000PCBは,最高品質と信頼性を確保するために,100%の電気テストを受けます.

TP2000 PCB統計:
TP2000 PCBを定義する統計に潜りましょう

コンポーネント: TP2000 PCBは最大33のコンポーネントをサポートし,その多様性と様々な回路設計に適応性を反映しています.
パッドとバイアス: TP2000 PCBには36個のスルーホールパッドと25個のトップSMTパッドを含む61つのパッド,および41つのバイアスが搭載されており,層間のスムーズな相互接続を容易にする.
ネットワーク: TP2000 PCB は4つのネットワークをサポートし,効率的なルーティングと効果的な信号管理を可能にします.
特徴と用途:

TP2000のPCB材料は,さまざまな用途に最適な選択となる一連の特徴を提供しています.

高温耐性: TP2000は極端な温度環境でうまく機能し,長期使用温度範囲は -100°Cから +150°Cで,卓越した性能と耐久性を保証します.
放射線耐性:TP2000は放射線に耐性があり,航空宇宙および医療機器などの放射線に易く環境に適しています.
機械化可能性: TP2000は簡単に機械化可能で,掘削,ターニング,磨削,切削,彫刻などのさまざまなプロセスをサポートしています.この柔軟性はカスタマイズと複雑なPCBデザインを可能にします.
ミニチュアアンテナアプリケーション: TP2000の例外的な電気特性と機械的安定性により,ミニチュアアンテナ設計に優れた選択となります.

TP2000 PCB素材は高温および小型化アプリケーションのための可能性の世界を開きますエンジニアやデザイナーに自信と精度をもってビジョンを実現させる.

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