|
| MOQ: | 1個 |
| 価格: | 2.99USD/pcs |
| 標準パッケージ: | パッキング |
| 配達期間: | 8営業日 |
| 決済方法: | T/T、ペイパル |
| 供給能力: | 50000個 |
紹介
高周波回路設計では,電気性能,機械的信頼性,製造可能性のバランスをとることはしばしば困難です. Rogers TMM6—part of the TMM® (Thermoset Microwave Materials) family—addresses this challenge by combining many of the desirable features of ceramic substrates with the ease of soft substrate processing techniques.
TMM6は,セラミック,炭化水素,熱固性ポリマー複合材料で,ストライラインおよびマイクロストライプアプリケーションで高いプラテッド・トゥー-ホール (PTH) 信頼性のために設計されています. 6.00 ± 0 の介電常数を持っています.08 と 0 の低い消耗因子.0023 10GHzでTMM6は,低DkPTFE材料と高Dkセラミック基板の間の重要なギャップを埋めるユニークなDk値を提供します.
PTFEベースの材料とは異なり,TMM6は加熱時に軟化しない熱性耐性樹脂で,パッドリフティングや基板変形なしに信頼性の高いワイヤ結合が可能である.熱膨張係数 (CTE) は銅と密接に一致し,特殊な塗装透孔信頼性を保証します熱伝導性は従来のPTFE/セラミックラミナットの約2倍で,効率的な熱除去を容易にする.
この記事では,TMM6ラミナートの性質,詳細な2層PCB設計例,技術者や調達専門家のための主要な調達情報について包括的な概要を提供します.
ロジャースTMM6ラミネートとは?
ロジャースTMM6は,TMMシリーズの熱固定マイクロ波材料で,3.0から10までの電解定数を幅広く含む.0TMM6はDkが6で0, 伝統的なPTFE材料よりも高い介電常数を必要とするアプリケーションに特化したが,純粋陶器基板の脆さや加工課題がない.
主要な特徴: 陶器のような性能を持つ 熱耐性樹脂
TMM6は,PTFEベースの基板とセラミック基板の両方に比べていくつかのユニークな利点があります.
| 特徴 | TMM6 利点 |
| 熱性樹脂 | 熱したときに柔らかさない.信頼性の高いワイヤー結合;パッドを上げない. |
| 陶器のような電気性能 | 高Dk,低損失,温度と周波数にわたって安定した特性 |
| PTFE加工の問題がない | 電気のない塗装にはナトリウムナプタナート処理は必要ありません. |
| CTEと銅が一致する | 優れたPTH信頼性;低エッチ収縮 |
| 高熱伝導性 (0.72 W/m·K) | 効率的な熱除去 伝統的なPTFE/セラミックラミナットの約2倍 |
| 異離性CTE | すべての方向に一貫した膨張; 塗装された穴にストレスを減らす |
| 化学耐性 | PCBの製造に使用されるエッチン剤や溶媒に耐性がある |
| 一般的なPWBプロセスのすべて | 特殊な製造技術は必要ない |
完全な材料特性表
次の表は,TMM6ラミネートの電気的,熱的,機械的,物理的性質を1つの包括的な参照にまとめています.
| 資産 | 典型的な価値 | 方向性 | 単位 | 条件 | 試験方法 |
| 電気特性 | |||||
| ダイレクトリック常数, εr (プロセス) | 6.00 ± 0080 | Z | ほら | 10 GHz | IPC-TM-650 2 試行錯誤した5.5.5 |
| 変電常数, εr (設計) | 6.3 | Z | ほら | 8GHz 40GHz | 分相長法2 |
| 消耗因子,tan δ (プロセス) | 0.0023 | Z | ほら | 10 GHz | IPC-TM-650 2 試行錯誤した5.5.5 |
| Dk の熱係数 (TCDk) | -11 | ほら | ppm/°K | -55°Cから+125°C | IPC-TM-650 2 試行錯誤した5.5.5 |
| 断熱抵抗 | >2000年 | ほら | GΩ | C/96/60/95 について | ASTM D257 |
| 容積抵抗性 | 1 × 108 | ほら | MΩ·cm | ほら | ASTM D257 |
| 表面抵抗性 | 1 × 109 | ほら | MΩ | ほら | ASTM D257 |
| 電気強度 (電解強度) | 362 | Z | V/ml | ほら | IPC-TM-650 2 試行錯誤した5.6.2 |
| 熱特性 | |||||
| 分解温度 (Td) | 425 | ほら | °C (TGA) | ほら | ASTM D3850 |
| 熱膨張係数 (CTE) | 18 | X について | ppm/K | 0°Cから140°C | ASTM E 831 / IPC-TM-650 2.4.41 |
| 18 | Y | ppm/K | 0°Cから140°C | ASTM E 831 / IPC-TM-650 2.4.41 | |
| 26 | Z | ppm/K | 0°Cから140°C | ASTM E 831 / IPC-TM-650 2.4.41 | |
| 熱伝導性 | 0.72 | Z | W/m/K | 80°C | ASTM C518 |
| 固有熱容量 | 0.78 | ほら | J/g/K | A について | 計算した |
| メカニカルプロパティ | |||||
| 銅の皮の強度 (熱圧後) | 5.7 (1.0) | X,Y | 1lb/in (N/mm) | 溶接水面の後,1オンス EDC | IPC-TM-650 2 試行錯誤した4.8 |
| 折りたたみの強度 (MD/CMD) | 15.02 | X,Y | kpsi | A について | ASTM D790 |
| 折りたたみのモジュール (MD/CMD) | 1.75 | X,Y | MPSI | A について | ASTM D790 |
| 物理的・環境的特性 | |||||
| 水分吸収 | 0.06 | ほら | % | D/24/23,1.27mm (0.050") | ASTM D570 |
| 0.2 | ほら | % | D/24/23,3.18mm (0.125") | ASTM D570 | |
| 固有重力 (密度) | 2.37 | ほら | g/cm3 | A について | ASTM D792 |
| 鉛のないプロセスは互換性がある | そうだ | ほら | ほら | ほら | ほら |
注記:
1酸化環境での長期的暴露は,炭化水素ベースの材料の介電性特性の変化を引き起こす可能性があります.ロジャース は,製品 の 生存 期間 全体 に 걸쳐 材料 と デザイン の 組み合わせ を 評価 する こと を 推奨 し て い ます..
2設計Dkは,最も一般的な厚さで複数のテストされたロットの平均です.詳細情報のためにロジャースに連絡してください.
典型的な値は,資産の人口の平均値の表現である. 仕様値については,ロジャーズ株式会社に連絡してください.
特徴 と 利点 の 概要
| 特徴 | 利益 |
| Dk 6.00 ± 008 | 厳格な耐久性;予測可能なインペデンス制御;特定のアプリケーションのためのユニークなDk値 |
| 低Df 0.0023 @ 10 GHz | RFおよびマイクロ波アプリケーションの低信号損失 |
| TCDk -11 ppm/°K | 温度を超えて例外的に安定したDk;優れた相安定性 |
| CTEは銅と一致する (18/18/26 ppm/K) | PTH の高い信頼性,低エッチ収縮,低熱圧 |
| 熱性樹脂 | 熱したときに柔らかさがない.信頼性の高いワイヤー結合;パッドを上げない. |
| 熱伝導性 0.72 W/m/K | 効率的な熱除去;従来のPTFE/セラミックラミネートより約2倍優れている |
| PTFE加工の問題がない | 電気のない塗装にはナトリウムナプタナート処理は必要ありません. |
| 化学耐性 | エッチャントや溶媒に耐性があり,製造損傷を軽減する |
| 異離性CTE | すべての方向に一貫した拡大 |
| 厚さ範囲が広い | 0.015"から0.500"まで 0.0015"の増幅で利用可能 |
| 一般的なPWBプロセスのすべて | 専門的な生産技術は必要ない |
異常な熱安定性
TMM6は,電解常分の熱系数 (TCDk) をわずか -11 ppm/°Kで示し,Dk 6.0 の材料では例外的に低い.この方法により,電解常数は広い温度範囲 (−55°C~+125°C) で安定していることが保証されます衛星通信や航空宇宙システムなどの極端な環境で動作するアプリケーションにとって重要です.
PTH 信頼性のための銅マッチ CTE
TMM6のCTE値 (18/18/26 ppm/K in X/Y/Z) は銅 (17 ppm/°C) と密接にマッチしている.このマッチは,温度サイクル中にプレートされた穴への熱圧を最小限に抑え,その結果:
高いPTH信頼性 熱ショックアプリケーションにおける優れた性能
製造中に小幅安定性
パッドを上げることが減る 信頼性の高い溶接とワイヤー結合
高熱伝導性
熱伝導力は0.72W/m/Kで,TMM6は伝統的なPTFE/セラミックラミネートの熱伝導力の約2倍 (通常0.26~0.35W/m/K) を提供する.これは,電力増幅器や他の高電力RF回路から効率的な熱除去を容易にする部品の寿命を延長し,信頼性を向上させる.
PTFE に 対し て 熱固体 の 利点
PTFEベースの材料とは異なり,TMM6の耐熱樹脂は:
熱したときに柔らかさない. パッドリフティングなしでワイヤの結合を可能にします.
塩酸ナフタナート処理を必要としない 電気のない塗装を単純化する
クリープと冷たい流れに耐える 機械的ストレスの下で寸法安定性を維持する
処理温度を超えて一貫した性能を提供します
標準 提供
TMM6ラミナートは,厚さ,パネルサイズ,銅製のコーティングオプションの幅広い範囲で利用できます.
| 厚さ (インチ) | 厚さ (mm) | 許容性 |
| 0.015" | 0.381mm | ±0.0015" |
| 0.025" | 0.635mm | ±0.0015" |
| 0.030" | 0.762mm | ±0.0015" |
| 0.050" | 1.270mm | ±0.0015" |
| 0.060" | 1.524mm | ±0.0015" |
| 0.075" | 1.900mm | ±0.0015" |
| 0.100インチ | 2.500mm | ±0.0015" |
| 0.125インチ | 3.175mm | ±0.0015" |
| 0.150インチ | 3.810mm | ±0.0015" |
| 0.200インチ | 5.080mm | ±0.0015" |
| 0.250インチ | 6.350mm | ±0.0015" |
| 0.500インチ | 12.70mm | ±0.0015" |
標準パネルサイズとコーディング
| パラメータ | オプション |
| 標準パネルサイズ | 18" × 12" (457 × 305 mm) |
| 18" × 24" (457 × 610 mm) | |
| 追加パネルサイズ | |
| スタンダードカバー | 電子堆積銅 (EDC): |
| 半オンス (18 μm) HH/HH | |
| 1オンス (35 μm) *H1/H1* | |
| 追加オプション | 厚金属,重金属,重金属,重金属,重金属,重金属 |
TMM6の実用的な応用を示すために,下記は完全な2層硬いPCB設計ケースです.
PCB 設計仕様
| パラメータ | 仕様 |
| 基礎材料 | ロジャースTMM6 |
| 層数 | 2層硬い |
| 板の寸法 | 85パネル1個あたり60 mm × 99.75 mm ±0.15 mm |
| 最小の痕跡/空間 | 4 / 6 ミリ |
| 穴の最小サイズ | 0.35mm |
| 盲目/埋もれた経路 | ない |
| 完成したCu重量 | 1オンス (35μm) すべての層 |
| 厚さによる塗装 | 20 μm |
| 表面塗装 | EPIG (無電動パラジウム浸水金 ニッケルフリー) |
| トップ シルクスクリーン | ない |
| 底部 シルクスクリーン | ない |
| トップソールドマスク | ない |
| 下の溶接マスク | ない |
| 電気試験 | 輸送前100% |
| アートワーク形式 | ゲルバー RS-274-X |
| 受け入れられた基準 | IPCクラス2 |
| サービスエリア | 世界 規模 |
デザイン に 関する 観察
このボード (85.6 mm × 99.75 mm) は,専用のRFまたはマイクロ波機能モジュールを示唆する2つの網で中程度の部品数 (23 部位) を備えています.主な観測には以下の通りがあります:
50ml (1.27mm) ダイレクトリック厚さ 微波回路に堅牢な機械的強度と信頼性の高いインピーダンスの制御を提供します
EPIG 表面仕上げ (ニッケルなし) 電気のないパラジウム浸透金仕上げは,ニッケルなしの優れた線束性および溶接性を提供します.これは,RFアプリケーションのいくつかに問題となる可能性があります (磁気/ニッケル干渉がない)
溶接マスクなし 熱固定材料の低損失特性を保ち,望ましくない電解効果を回避する
シルクスクリーンなし 清潔なRF表面を維持し,汚染を避ける
TMM6のDk 6.0 低Dk材料と比較して回路小型化を可能に;コンパクトなフィルターとカップラー設計
TMM6の耐熱性 信頼性の高いワイヤー結合とPTH信頼性
IPC2級準拠 商業および産業用アプリケーションの信頼性を保証する
製造 プロセス の ハイライト
専門加工は不要 ◎TMM6は,一般的なPWBプロセスを使って製造できません.ナトリウムナプタナート処理は必要ありません.
化学耐性 PCB生産に使用されるエッチン剤や溶媒に耐性
優れたPTH信頼性 銅にマッチしたCTEは,信頼性の高い塗装孔を保証します
細音域能力 4/6ml トレース/スペーシング 高密度 RF デザインをサポート
100%電気テスト 板の機能の整合性を保証する
典型的な用途
- RFとマイクロ波回路
- パワー増幅機と組み合わせ機
- フィルターとコップラー
- 衛星通信システム
- グローバル・ポジショニング・システム アンテナ
- アンテナをパッチ
- 変電極化器とレンズ
- チップテスト機
結論
ロジャースTMM6ラミナットは,高い介電常数 (6.00 ± 0.08),低損失 (0.0023 @ 10 GHz),特殊な加工要件が伴わない PTFE ベースの材料銅 (18/18/26 ppm/K) にマッチされたCTE,0.72 W/m·Kの熱伝導性,信頼性の高いワイヤー結合を可能にする熱固性樹脂TMM6は,要求の高いRFおよびマイクロ波アプリケーションに最適です.
主要な利点は以下の通りです.
6.00 の高い Dk は,低Dk 材料と比較して回路の小型化が可能
低損失 (Df = 0.0023) 微波回路で信号の整合性を維持する
熱性樹脂 熱したときに軟化しない;信頼性の高いワイヤー結合;パッドを上げない
銅にマッチしたCTE 優れたPTH信頼性;低エッチ収縮
高熱伝導性 (0.72 W/m·K) 効率的な熱除去;PTFE/セラミックラミネートより約2倍優れている
PTFE加工なし ナトリウムナフタナート処理不要;すべての一般的なPWBプロセス
厚さ範囲は広範囲です.0.015〜0.500インチで利用できます.
TCDk -11 ppm/°K 温度を超えて例外的に安定したDk
化学耐性 エッチン剤や溶媒に耐性
電力増幅器,衛星通信システム,マイクロ波試験機器に用いられるものであっても,TMM6は高周波回路設計に信頼性があり,高性能な基盤を提供します.
|
|
| MOQ: | 1個 |
| 価格: | 2.99USD/pcs |
| 標準パッケージ: | パッキング |
| 配達期間: | 8営業日 |
| 決済方法: | T/T、ペイパル |
| 供給能力: | 50000個 |
紹介
高周波回路設計では,電気性能,機械的信頼性,製造可能性のバランスをとることはしばしば困難です. Rogers TMM6—part of the TMM® (Thermoset Microwave Materials) family—addresses this challenge by combining many of the desirable features of ceramic substrates with the ease of soft substrate processing techniques.
TMM6は,セラミック,炭化水素,熱固性ポリマー複合材料で,ストライラインおよびマイクロストライプアプリケーションで高いプラテッド・トゥー-ホール (PTH) 信頼性のために設計されています. 6.00 ± 0 の介電常数を持っています.08 と 0 の低い消耗因子.0023 10GHzでTMM6は,低DkPTFE材料と高Dkセラミック基板の間の重要なギャップを埋めるユニークなDk値を提供します.
PTFEベースの材料とは異なり,TMM6は加熱時に軟化しない熱性耐性樹脂で,パッドリフティングや基板変形なしに信頼性の高いワイヤ結合が可能である.熱膨張係数 (CTE) は銅と密接に一致し,特殊な塗装透孔信頼性を保証します熱伝導性は従来のPTFE/セラミックラミナットの約2倍で,効率的な熱除去を容易にする.
この記事では,TMM6ラミナートの性質,詳細な2層PCB設計例,技術者や調達専門家のための主要な調達情報について包括的な概要を提供します.
ロジャースTMM6ラミネートとは?
ロジャースTMM6は,TMMシリーズの熱固定マイクロ波材料で,3.0から10までの電解定数を幅広く含む.0TMM6はDkが6で0, 伝統的なPTFE材料よりも高い介電常数を必要とするアプリケーションに特化したが,純粋陶器基板の脆さや加工課題がない.
主要な特徴: 陶器のような性能を持つ 熱耐性樹脂
TMM6は,PTFEベースの基板とセラミック基板の両方に比べていくつかのユニークな利点があります.
| 特徴 | TMM6 利点 |
| 熱性樹脂 | 熱したときに柔らかさない.信頼性の高いワイヤー結合;パッドを上げない. |
| 陶器のような電気性能 | 高Dk,低損失,温度と周波数にわたって安定した特性 |
| PTFE加工の問題がない | 電気のない塗装にはナトリウムナプタナート処理は必要ありません. |
| CTEと銅が一致する | 優れたPTH信頼性;低エッチ収縮 |
| 高熱伝導性 (0.72 W/m·K) | 効率的な熱除去 伝統的なPTFE/セラミックラミナットの約2倍 |
| 異離性CTE | すべての方向に一貫した膨張; 塗装された穴にストレスを減らす |
| 化学耐性 | PCBの製造に使用されるエッチン剤や溶媒に耐性がある |
| 一般的なPWBプロセスのすべて | 特殊な製造技術は必要ない |
完全な材料特性表
次の表は,TMM6ラミネートの電気的,熱的,機械的,物理的性質を1つの包括的な参照にまとめています.
| 資産 | 典型的な価値 | 方向性 | 単位 | 条件 | 試験方法 |
| 電気特性 | |||||
| ダイレクトリック常数, εr (プロセス) | 6.00 ± 0080 | Z | ほら | 10 GHz | IPC-TM-650 2 試行錯誤した5.5.5 |
| 変電常数, εr (設計) | 6.3 | Z | ほら | 8GHz 40GHz | 分相長法2 |
| 消耗因子,tan δ (プロセス) | 0.0023 | Z | ほら | 10 GHz | IPC-TM-650 2 試行錯誤した5.5.5 |
| Dk の熱係数 (TCDk) | -11 | ほら | ppm/°K | -55°Cから+125°C | IPC-TM-650 2 試行錯誤した5.5.5 |
| 断熱抵抗 | >2000年 | ほら | GΩ | C/96/60/95 について | ASTM D257 |
| 容積抵抗性 | 1 × 108 | ほら | MΩ·cm | ほら | ASTM D257 |
| 表面抵抗性 | 1 × 109 | ほら | MΩ | ほら | ASTM D257 |
| 電気強度 (電解強度) | 362 | Z | V/ml | ほら | IPC-TM-650 2 試行錯誤した5.6.2 |
| 熱特性 | |||||
| 分解温度 (Td) | 425 | ほら | °C (TGA) | ほら | ASTM D3850 |
| 熱膨張係数 (CTE) | 18 | X について | ppm/K | 0°Cから140°C | ASTM E 831 / IPC-TM-650 2.4.41 |
| 18 | Y | ppm/K | 0°Cから140°C | ASTM E 831 / IPC-TM-650 2.4.41 | |
| 26 | Z | ppm/K | 0°Cから140°C | ASTM E 831 / IPC-TM-650 2.4.41 | |
| 熱伝導性 | 0.72 | Z | W/m/K | 80°C | ASTM C518 |
| 固有熱容量 | 0.78 | ほら | J/g/K | A について | 計算した |
| メカニカルプロパティ | |||||
| 銅の皮の強度 (熱圧後) | 5.7 (1.0) | X,Y | 1lb/in (N/mm) | 溶接水面の後,1オンス EDC | IPC-TM-650 2 試行錯誤した4.8 |
| 折りたたみの強度 (MD/CMD) | 15.02 | X,Y | kpsi | A について | ASTM D790 |
| 折りたたみのモジュール (MD/CMD) | 1.75 | X,Y | MPSI | A について | ASTM D790 |
| 物理的・環境的特性 | |||||
| 水分吸収 | 0.06 | ほら | % | D/24/23,1.27mm (0.050") | ASTM D570 |
| 0.2 | ほら | % | D/24/23,3.18mm (0.125") | ASTM D570 | |
| 固有重力 (密度) | 2.37 | ほら | g/cm3 | A について | ASTM D792 |
| 鉛のないプロセスは互換性がある | そうだ | ほら | ほら | ほら | ほら |
注記:
1酸化環境での長期的暴露は,炭化水素ベースの材料の介電性特性の変化を引き起こす可能性があります.ロジャース は,製品 の 生存 期間 全体 に 걸쳐 材料 と デザイン の 組み合わせ を 評価 する こと を 推奨 し て い ます..
2設計Dkは,最も一般的な厚さで複数のテストされたロットの平均です.詳細情報のためにロジャースに連絡してください.
典型的な値は,資産の人口の平均値の表現である. 仕様値については,ロジャーズ株式会社に連絡してください.
特徴 と 利点 の 概要
| 特徴 | 利益 |
| Dk 6.00 ± 008 | 厳格な耐久性;予測可能なインペデンス制御;特定のアプリケーションのためのユニークなDk値 |
| 低Df 0.0023 @ 10 GHz | RFおよびマイクロ波アプリケーションの低信号損失 |
| TCDk -11 ppm/°K | 温度を超えて例外的に安定したDk;優れた相安定性 |
| CTEは銅と一致する (18/18/26 ppm/K) | PTH の高い信頼性,低エッチ収縮,低熱圧 |
| 熱性樹脂 | 熱したときに柔らかさがない.信頼性の高いワイヤー結合;パッドを上げない. |
| 熱伝導性 0.72 W/m/K | 効率的な熱除去;従来のPTFE/セラミックラミネートより約2倍優れている |
| PTFE加工の問題がない | 電気のない塗装にはナトリウムナプタナート処理は必要ありません. |
| 化学耐性 | エッチャントや溶媒に耐性があり,製造損傷を軽減する |
| 異離性CTE | すべての方向に一貫した拡大 |
| 厚さ範囲が広い | 0.015"から0.500"まで 0.0015"の増幅で利用可能 |
| 一般的なPWBプロセスのすべて | 専門的な生産技術は必要ない |
異常な熱安定性
TMM6は,電解常分の熱系数 (TCDk) をわずか -11 ppm/°Kで示し,Dk 6.0 の材料では例外的に低い.この方法により,電解常数は広い温度範囲 (−55°C~+125°C) で安定していることが保証されます衛星通信や航空宇宙システムなどの極端な環境で動作するアプリケーションにとって重要です.
PTH 信頼性のための銅マッチ CTE
TMM6のCTE値 (18/18/26 ppm/K in X/Y/Z) は銅 (17 ppm/°C) と密接にマッチしている.このマッチは,温度サイクル中にプレートされた穴への熱圧を最小限に抑え,その結果:
高いPTH信頼性 熱ショックアプリケーションにおける優れた性能
製造中に小幅安定性
パッドを上げることが減る 信頼性の高い溶接とワイヤー結合
高熱伝導性
熱伝導力は0.72W/m/Kで,TMM6は伝統的なPTFE/セラミックラミネートの熱伝導力の約2倍 (通常0.26~0.35W/m/K) を提供する.これは,電力増幅器や他の高電力RF回路から効率的な熱除去を容易にする部品の寿命を延長し,信頼性を向上させる.
PTFE に 対し て 熱固体 の 利点
PTFEベースの材料とは異なり,TMM6の耐熱樹脂は:
熱したときに柔らかさない. パッドリフティングなしでワイヤの結合を可能にします.
塩酸ナフタナート処理を必要としない 電気のない塗装を単純化する
クリープと冷たい流れに耐える 機械的ストレスの下で寸法安定性を維持する
処理温度を超えて一貫した性能を提供します
標準 提供
TMM6ラミナートは,厚さ,パネルサイズ,銅製のコーティングオプションの幅広い範囲で利用できます.
| 厚さ (インチ) | 厚さ (mm) | 許容性 |
| 0.015" | 0.381mm | ±0.0015" |
| 0.025" | 0.635mm | ±0.0015" |
| 0.030" | 0.762mm | ±0.0015" |
| 0.050" | 1.270mm | ±0.0015" |
| 0.060" | 1.524mm | ±0.0015" |
| 0.075" | 1.900mm | ±0.0015" |
| 0.100インチ | 2.500mm | ±0.0015" |
| 0.125インチ | 3.175mm | ±0.0015" |
| 0.150インチ | 3.810mm | ±0.0015" |
| 0.200インチ | 5.080mm | ±0.0015" |
| 0.250インチ | 6.350mm | ±0.0015" |
| 0.500インチ | 12.70mm | ±0.0015" |
標準パネルサイズとコーディング
| パラメータ | オプション |
| 標準パネルサイズ | 18" × 12" (457 × 305 mm) |
| 18" × 24" (457 × 610 mm) | |
| 追加パネルサイズ | |
| スタンダードカバー | 電子堆積銅 (EDC): |
| 半オンス (18 μm) HH/HH | |
| 1オンス (35 μm) *H1/H1* | |
| 追加オプション | 厚金属,重金属,重金属,重金属,重金属,重金属 |
TMM6の実用的な応用を示すために,下記は完全な2層硬いPCB設計ケースです.
PCB 設計仕様
| パラメータ | 仕様 |
| 基礎材料 | ロジャースTMM6 |
| 層数 | 2層硬い |
| 板の寸法 | 85パネル1個あたり60 mm × 99.75 mm ±0.15 mm |
| 最小の痕跡/空間 | 4 / 6 ミリ |
| 穴の最小サイズ | 0.35mm |
| 盲目/埋もれた経路 | ない |
| 完成したCu重量 | 1オンス (35μm) すべての層 |
| 厚さによる塗装 | 20 μm |
| 表面塗装 | EPIG (無電動パラジウム浸水金 ニッケルフリー) |
| トップ シルクスクリーン | ない |
| 底部 シルクスクリーン | ない |
| トップソールドマスク | ない |
| 下の溶接マスク | ない |
| 電気試験 | 輸送前100% |
| アートワーク形式 | ゲルバー RS-274-X |
| 受け入れられた基準 | IPCクラス2 |
| サービスエリア | 世界 規模 |
デザイン に 関する 観察
このボード (85.6 mm × 99.75 mm) は,専用のRFまたはマイクロ波機能モジュールを示唆する2つの網で中程度の部品数 (23 部位) を備えています.主な観測には以下の通りがあります:
50ml (1.27mm) ダイレクトリック厚さ 微波回路に堅牢な機械的強度と信頼性の高いインピーダンスの制御を提供します
EPIG 表面仕上げ (ニッケルなし) 電気のないパラジウム浸透金仕上げは,ニッケルなしの優れた線束性および溶接性を提供します.これは,RFアプリケーションのいくつかに問題となる可能性があります (磁気/ニッケル干渉がない)
溶接マスクなし 熱固定材料の低損失特性を保ち,望ましくない電解効果を回避する
シルクスクリーンなし 清潔なRF表面を維持し,汚染を避ける
TMM6のDk 6.0 低Dk材料と比較して回路小型化を可能に;コンパクトなフィルターとカップラー設計
TMM6の耐熱性 信頼性の高いワイヤー結合とPTH信頼性
IPC2級準拠 商業および産業用アプリケーションの信頼性を保証する
製造 プロセス の ハイライト
専門加工は不要 ◎TMM6は,一般的なPWBプロセスを使って製造できません.ナトリウムナプタナート処理は必要ありません.
化学耐性 PCB生産に使用されるエッチン剤や溶媒に耐性
優れたPTH信頼性 銅にマッチしたCTEは,信頼性の高い塗装孔を保証します
細音域能力 4/6ml トレース/スペーシング 高密度 RF デザインをサポート
100%電気テスト 板の機能の整合性を保証する
典型的な用途
- RFとマイクロ波回路
- パワー増幅機と組み合わせ機
- フィルターとコップラー
- 衛星通信システム
- グローバル・ポジショニング・システム アンテナ
- アンテナをパッチ
- 変電極化器とレンズ
- チップテスト機
結論
ロジャースTMM6ラミナットは,高い介電常数 (6.00 ± 0.08),低損失 (0.0023 @ 10 GHz),特殊な加工要件が伴わない PTFE ベースの材料銅 (18/18/26 ppm/K) にマッチされたCTE,0.72 W/m·Kの熱伝導性,信頼性の高いワイヤー結合を可能にする熱固性樹脂TMM6は,要求の高いRFおよびマイクロ波アプリケーションに最適です.
主要な利点は以下の通りです.
6.00 の高い Dk は,低Dk 材料と比較して回路の小型化が可能
低損失 (Df = 0.0023) 微波回路で信号の整合性を維持する
熱性樹脂 熱したときに軟化しない;信頼性の高いワイヤー結合;パッドを上げない
銅にマッチしたCTE 優れたPTH信頼性;低エッチ収縮
高熱伝導性 (0.72 W/m·K) 効率的な熱除去;PTFE/セラミックラミネートより約2倍優れている
PTFE加工なし ナトリウムナフタナート処理不要;すべての一般的なPWBプロセス
厚さ範囲は広範囲です.0.015〜0.500インチで利用できます.
TCDk -11 ppm/°K 温度を超えて例外的に安定したDk
化学耐性 エッチン剤や溶媒に耐性
電力増幅器,衛星通信システム,マイクロ波試験機器に用いられるものであっても,TMM6は高周波回路設計に信頼性があり,高性能な基盤を提供します.
