製品の説明
概要
ワイヤレスアプリケーションの代表的な周波数:* 現在の携帯電話: 0.9GHz - 2GHz
* 3Gシステム: 2.5GHz
* Bluetooth: 2.5GHz
* GPS: 12.6GHz
* LMDS: 24GHz および 40GHz
* 自動車: 77GHz
市場: RFID、ワイヤレス通信、基地局とアンテナ、アンプ、製品、家電。
高周波プリント基板またはマイクロ波PCBとは、高周波(マイクロ波)基板銅張積層板上に作製されたプリント基板を指します。一般的なタイプは、両面基板、多層基板、および複合構造です。
複合構造には、高性能特殊基板、PPシート + 通常性能基板およびPPシート複合プレス基板、高周波基板 + 通常FR4基板、高周波基板 + 金属ベースなどが含まれます。
PCBケース: RO4350B 10milにイマージョンゴールドを適用したマイクロ波PCBボード
(プリント基板はカスタムメイド製品であり、表示されている画像とパラメータは参考用です)
一般説明
これは、アンテナアプリケーション用にRO4350B 10mil基板上に構築された両面高周波PCBの一種です。厚さ0.3mmの2層RFPCBボードです。ソルダマスクなしのイマージョンゴールド仕上げです。提供されたガーバーデータを使用してIPC 6012クラス2で製造されています。50枚ごとに梱包して出荷されます。
特徴と利点
誘電率(DK)が低く安定しているため、遅延のない良好な信号伝送が可能です。
良好な高温および低温耐性。(-192℃-260℃)
耐熱性、耐薬品性、耐衝撃性、剥離強度に優れています。
SMTプロセスはリフローはんだ付けに強く、金パッドによる rework にも強いです。
納期厳守。98%の納期遵守率を維持。
製造プロセス全体が完全に管理されています。
MOQなし、プロトタイプとサンプルの低コスト。
UL認証取得
顧客苦情率:
<1%
応用送信機、バリオカプラー、デジタル送信機、3Gアンテナ
パラメータとデータシート
PCBサイズ
10 x 37mm = 1up
| ボードタイプ |
両面PCB |
| 層数 |
2層 |
| 表面実装部品 |
はい |
| スルーホール部品 |
いいえ |
| レイヤスタックアップ |
UL 94-V0 承認最小。 |
| RO4350B 0.254mm |
銅 ------- 35um(1オンス)+プレートBOTレイヤー |
| テクノロジー |
| 最小トレースとスペース: |
| 8.8 mil / 10.5mil |
|
| 最小/最大穴: |
なし |
| 異なる穴の数: |
0 |
| ドリル穴の数: |
0 |
| ミル加工スロットの数: |
0 |
| 内部カットアウトの数: |
ガラスエポキシ: |
| インピーダンス制御: |
ガラスエポキシ: |
| ゴールドフィンガーの数: |
0 |
| ボード素材 |
ガラスエポキシ: |
| RO4350B Tg280℃、er |
|
| <3.48、Rogers Corp. |
最終フォイル外部:1.5オンス |
| 最終フォイル内部: |
N/A |
| PCBの最終高さ: |
なし |
| メッキとコーティング |
表面仕上げ |
| イマージョンゴールド、87% |
|
| ソルダマスク適用: |
N/A |
| ソルダマスクの色: |
なし |
| ソルダマスクタイプ: |
なし |
| 輪郭/切断 |
なし |
| マーキング |
部品凡例の側面 |
| N/A |
|
| 部品凡例の色: |
なし |
| メーカー名またはロゴ: |
なし |
| ビア |
なし |
| 難燃性評価 |
UL 94-V0 承認最小。 |
| 寸法公差 |
外形寸法: |
| 0.0059" |
|
| ボードメッキ: |
0.0029" |
| ドリル公差: |
0.002" |
| テスト |
出荷前の100%電気テスト |
| 提供されるアートワークの種類 |
メールファイル、ガーバーRS-274-X、PCBDOCなど |
| サービスエリア |
全世界、グローバル。 |
| 品質方針 |
Bichengは、ベンダーの選定、仕掛品(WIP)検査、出荷検査、カスタマーサービスなどを含む、PCBが顧客の要件に準拠していることを保証するための管理手順とアプローチを開発しました。 |
サプライヤーの評価と監査
サプライヤーはBichengによって評価される必要があります。さらに、Bichengは毎年サプライヤーを評価およびランク付けし、供給される材料がBichengの要件を満たしていることを保証します。さらに、Bichengはサプライヤーを継続的に開発し、ISO9001およびISO14001のシステムに基づいて品質と環境管理を改善するように監督します。
契約評価
Bichengは、注文を受ける前に、顧客の要件をレビューおよび検証し、仕様、納期、その他の要求を含む顧客の要件を満たす能力があることを確認します。
製造データの作成、監査、および管理。
顧客の設計データと仕様が当社の市場部門に提供されると、Bichengはすべての要件を検証する必要があります。次に、CAMによって設計データを製造データに変換します。最後に、実際の製造プロセスと技術に基づいて製造部門の基礎として製造指示(MI)が生成されます。MIは、発行前に独立したエンジニアとQAエンジニアによってレビューされる必要があります。
入荷材料品質管理
すべての材料は倉庫入れ前に検査する必要があります。厳格な検査手順と指示のシリーズを確立して、入荷材料を管理しています。さらに、さまざまな精密検査機器と装置が、材料が良いか悪いかを判断する能力を保証します。先入れ先出しの原則で材料を発行し、棚寿命に達する材料に「アラーム」を発して、材料が期限切れ前に使い切られるようにします。
生産プロセス管理
適切な製造指示(MI)、包括的な設備管理とメンテナンス、プロセス管理、厳格なWIP検査と監視、および作業指示により、製造プロセス全体が完全に管理されます。
最終管理と検査
すべてのPCBは、指定された物理テストに合格した後、オープンおよびショートテスト、および目視検査を受ける必要があります。カスタマイズされたプローブフライングテストマシンを含むさまざまな高度なテスト機器を所有しており、各PCBが100%テストされていることを保証します。
製品配送監査
サンプリングによって顧客の仕様と要件に従ってPCB製品を検査するために、専用のFQA部門を設置しました。資格のあるPCBは梱包されます。
FQAは、出荷前に、製品番号、顧客番号、製品数量、配送先住所などを含む、倉庫の梱包と出荷製品の100%監査も実施する必要があります。
カスタマーサービス
プロフェッショナルなカスタマーサービスチームを設置し、顧客と積極的にコミュニケーションを取り、顧客からのフィードバックにタイムリーに対応します。顧客のニーズに重点を置き、顧客の要求を理解し、カスタマーサービスとPCB製品要件の方針をタイムリーに調整します。