|
| MOQ: | 1個 |
| 価格: | 0.99-99USD/PCS |
| 標準パッケージ: | パッキング |
| 配達期間: | 2～10営業日 |
| 決済方法: | T/T、ペイパル |
| 供給能力: | 50000個 |
高周波回路設計の理想的な基盤: DiClad 527 積層板とその PCB アプリケーション
今日の無線通信、レーダー システム、高速デジタル ネットワークの急速に進化する状況では、高周波プリント基板 (PCB) の性能がシステム全体の成否を直接決定します。高周波で動作する回路の場合、信号の完全性、低い伝送損失、安定した電気的性能が設計者が追求する中心的な目標です。これらの目標を達成するには、洗練された回路設計を超えて、適切な基板材料を選択することが最初の最も重要なステップです。
Rogers DiClad 527 高性能ラミネートは、これらの要求の厳しい高周波用途向けに正確に設計された実証済みの材料ソリューションです。この記事では、DiClad 527 の材料特性を調査し、特定の 2 層 PCB 設計例を検討して、実際のアプリケーションにおける実用的な価値を実証します。
DiClad 527: 材料特性と技術的利点
DiClad 527 は Rogers の DiClad シリーズに属し、ガラス繊維強化 PTFE (ポリテトラフルオロエチレン) 織物複合材料です。不織ガラス繊維強化 PTFE ラミネートと比較して、その独自の織物構造により、大幅な性能上の利点が得られます。織られたガラス繊維強化材は、同様の誘電率を持つ不織布の代替品よりも優れた寸法安定性を提供し、一貫した PTFE コーティングプロセスにより、材料全体にわたる優れた誘電率の均一性が保証されます。
DiClad 527 の電気的性能は、1 MHz と 10 GHz の両方での厳格なテストを通じて検証されています。以下の表は、主要な電気的特性をすべてまとめたものです。
DiClad 527 の電気的特性
| 財産 | 代表値 | 単位 | 試験条件 | 試験方法 |
| 誘電率 (Dk) | 2.40 – 2.60 | – | 23°C @ 50% RH、10 GHz | IPC TM-650 2.5.5.5 |
| 誘電率 (Dk) | 2.40 – 2.60 | – | 23°C @ 50% RH、1 MHz | IPC TM-650 2.5.5.3 |
| 損失係数 (Df) | 0.0017 | – | 23°C @ 50% RH、10 GHz | IPC TM-650 2.5.5.5 |
| 損失係数 (Df) | 0.001 | – | 23°C @ 50% RH、1 MHz | IPC TM-650 2.5.5.3 |
| Dkの熱係数 | -153 | ppm/℃ | -10～140℃、10GHz | IPC TM-650 2.5.5.5 |
| 体積抵抗率 | 1.2×10⁹ | MΩ-cm | C96/35/90 | IPC TM-650 2.5.17.1 |
| 表面抵抗率 | 4.5×10⁷ | MΩ | C96/35/90 | IPC TM-650 2.5.17.1 |
| 絶縁破壊 | >45 | kV | D48/50 | ASTM D-149 |
| 耐アーク性 | >180 | 秒 | – | ASTM D-495 |
| 吸水性 | 20±2℃、24時間 | ≤0.01% | ||
| 長期使用温度 | — | -100℃～+150℃ | ||
| 密度 | — | 1.89 g/cm3 | ||
| 熱伝導率 | — | 0.44W/(M・K) | ||
| 材料構成 | — | PPO、セラミック、ED銅箔 |
熱的および機械的特性
| 財産 | 代表値 | 単位 | 試験条件 | 試験方法 |
| CTE – X 軸 | 14 | ppm/℃ | 50℃～150℃ | IPC TM-650 2.4.41 |
| CTE – Y 軸 | 21 | ppm/℃ | 50℃～150℃ | IPC TM-650 2.4.41 |
| CTE – Z 軸 | 173 | ppm/℃ | 50℃～150℃ | IPC TM-650 2.4.24 |
| 熱伝導率 | 0.26 | W/(m・K) | – | ASTM E1461 |
| 銅剥離強度 | 14 | ポンド/インチ | 288°Cで10秒、35μmフォイル | IPC TM-650 2.4.8 |
| ヤング率 | 517 / 706 | クプシ | 23°C @ 50% RH | ASTM D-638 |
| 引張強さ（MD、CMD） | 19.0 / 15.0 | クプシ | 23°C @ 50% RH | ASTM D-882 |
| 圧縮弾性率 | 359 | クプシ | 23°C @ 50% RH | ASTM D-695 |
| 曲げ弾性率 | 537 | クプシ | 23°C @ 50% RH | ASTM D-3039 |
DiClad 527 の物理的および環境的特性
| Pロパティ | 代表値 | 単位 | 試験条件 | 試験方法 |
| 可燃性 | V-0 | – | C48/23/50 & C168/70 | UL94 |
| 吸湿性 | 0.03 | % | E1/105+D24/23 | IPC TM-650 2.6.2.2 |
| 密度 | 2.31 | g/cm3 | C24/23/50、方法 A | ASTM D792 |
| NASA のガス放出 – 総質量損失 | 0.02 | % | 125°C、≤10⁻⁶ torr | NASA SP-R-0022A |
| NASA のガス放出 – 収集された揮発性物質 | 0 | % | 125°C、≤10⁻⁶ torr | NASA SP-R-0022A |
| NASA のガス放出 - 水蒸気の回収 | 0.01 | % | 125°C、≤10⁻⁶ torr | NASA SP-R-0022A |
パフォーマンスのハイライト: 全周波数にわたる安定性
DiClad ラミネートは、広い周波数範囲にわたって誘電率と誘電正接の両方において優れた安定性を示します。この固有の堅牢性により、電磁スペクトル全体で作業する場合の設計プロセスが簡素化され、以下が保証されます。
周波数全体にわたって安定した Dk – 簡単な設計移行と設計の拡張性を実現します
周波数全体にわたる安定した Df – 全体的なパフォーマンスにとって信号の完全性が重要である高周波アプリケーションに安定したプラットフォームを提供します
これらの特性により、DiClad 527 は、誘電率の均一性が重要なフィルター、カプラー、低ノイズ アンプの用途や、低損失が重要な電力分割器や結合器において特に価値があります。
DiClad 527 ラミネートの標準製品
DiClad 527 は、さまざまな設計要件に対応するために、さまざまな標準厚さ、パネル サイズ、および銅クラッディング オプションで利用できます。
| 標準厚さ | 標準パネルサイズ | 標準クラッディング |
| 0.020インチ（0.508mm）±0.0020インチ | 12" × 18" (305 × 457 mm) | 電着銅箔： |
| 0.030 インチ (0.762 ミリメートル) ± 0.0020 インチ | 18" × 12" (457 × 305 mm) | • 1/2オンス(18μm) |
| 0.060 インチ (1.524 ミリメートル) ± 0.0020 インチ | 18" × 24" (457 × 610 mm) | • 1オンス(35μm) |
| 24" × 18" (610 × 457 mm) |
DiClad 527 を使用した 2 層 PCB 設計例
DiClad 527 の実際のアプリケーションを説明するために、次の 2 層リジッド PCB 設計のケースを考えてみましょう。この設計は、材料の主要な特性を活用して、信頼性の高い高周波性能を実現します。
PCB設計仕様
| パラメータ | 仕様 |
| 基材 | ディクラッド 527 |
| レイヤー数 | 2層リジッド |
| 基板寸法 | パネルあたり 49.63 mm × 91.54 mm、±0.15 mm |
| 最小トレース/スペース | 4/6ミル |
| 最小穴サイズ | 0.3mm |
| ブラインドビア | なし |
| 完成銅重量 | 1 オンス (35 μm) の外層 |
| ビアのめっき厚さ | 20μm |
| 表面仕上げ | イマージョン ゴールド (ENIG) |
| トップ シルクスクリーン | 黒 |
| 下部シルクスクリーン | なし |
| 上部ソルダーマスク | なし |
| 底部はんだマスク | なし |
| 電気試験 | 出荷前に100％ |
| アートワークの形式 | ガーバー RS-274-X |
| 受け入れられた規格 | IPCクラス2 |
| 可用性 | 世界中 |
2 つのネットを備えた比較的単純な構造は、この設計がアンテナ給電ネットワーク、フィルター、またはその他の RF ビルディング ブロックなどの専用機能モジュールに使用される可能性があることを示唆しています。上面と下面の両方に半田マスク層がないことは、極めて低い損失を必要とするアプリケーションや、半田マスク材料が望ましくない寄生効果を引き起こす可能性がある特定の誘電環境を必要とするアプリケーション向けに意図的に選択されたものです。
製造プロセスのハイライト
ファイントレース/間隔 (4/6 ミル): 制御されたインピーダンスを維持しながら、より高密度の回路レイアウトが可能になります。
ENIG 表面仕上げ: 精密 RF 接続に不可欠な、優れたはんだ付け性、表面の平坦性、耐酸化性を提供します。
信頼性の高いビア: 19 個のビアすべてに 20 μm の銅メッキが施され、堅牢な相互接続が保証されます。
100% 電気テスト: 出荷前にすべてのボードの機能的完全性を保証します。
IPC-Class-2 準拠: 商業および産業用アプリケーションの長期信頼性を保証します。
主な利点の概要
| 利点 | 説明 |
| 非常に低い損失正接 | 高周波での信号の減衰を最小限に抑えます |
| 優れた寸法安定性 | 温度が変化してもパターンの登録を維持 |
| 製品性能の均一性 | 一貫した電気的および機械的特性 |
| 全周波数にわたって安定したDk | 設計を簡素化し、周波数の拡張性を実現 |
| 一貫した機械的性能 | さまざまな加工条件や使用条件下でも信頼性を発揮 |
| 優れた耐薬品性 | 過酷な化学処理環境に耐えます |
| 無視できる湿度ドリフト | 湿気の多い環境でも性能が安定 |
| 低い回路損失 | 高周波信号の伝送に最適 |
代表的な用途
通信インフラ – 低損失基地局アンテナ、デジタル ラジオ アンテナ
マイクロ波コンポーネント – フィルター、カプラー、低ノイズアンプ (LNA)
誘導システム – ナビゲーションおよびミサイル誘導電子機器
配電 – 低損失が重要な配電器と結合器
結論
DiClad 527 ラミネートは、高性能 PTFE 材料と従来の基板の間で理想的なバランスを実現し、制御された誘電率 (2.40 ～ 2.60)、超低損失 (Df 最低 0.0010)、優れた寸法安定性 (X/Y 軸の CTE 14/21 ppm/°C)、およびわずか 0.03% の吸湿性による卓越した環境信頼性を実現します。
複雑なレーダー ネットワークの設計に使用する場合でも、単純な RF モジュールの設計に使用する場合でも、DiClad 527 は高周波回路に強固で信頼できる性能基盤を提供します。ここで紹介する PCB のケーススタディは、慎重に設計された設計と製造プロセスを通じて材料特性がどのように具体的な製品の利点に反映されるかを示し、要求の厳しい高周波アプリケーションに適切な基板を選択することの価値を強調しています。 IPC-Class-2 規格への準拠と 100% の電気テストを組み合わせることで、標準の Gerber RS-274-X アートワーク形式を使用して世界中で設計を確実に製造できることが保証されます。
|
|
| MOQ: | 1個 |
| 価格: | 0.99-99USD/PCS |
| 標準パッケージ: | パッキング |
| 配達期間: | 2～10営業日 |
| 決済方法: | T/T、ペイパル |
| 供給能力: | 50000個 |
高周波回路設計の理想的な基盤: DiClad 527 積層板とその PCB アプリケーション
今日の無線通信、レーダー システム、高速デジタル ネットワークの急速に進化する状況では、高周波プリント基板 (PCB) の性能がシステム全体の成否を直接決定します。高周波で動作する回路の場合、信号の完全性、低い伝送損失、安定した電気的性能が設計者が追求する中心的な目標です。これらの目標を達成するには、洗練された回路設計を超えて、適切な基板材料を選択することが最初の最も重要なステップです。
Rogers DiClad 527 高性能ラミネートは、これらの要求の厳しい高周波用途向けに正確に設計された実証済みの材料ソリューションです。この記事では、DiClad 527 の材料特性を調査し、特定の 2 層 PCB 設計例を検討して、実際のアプリケーションにおける実用的な価値を実証します。
DiClad 527: 材料特性と技術的利点
DiClad 527 は Rogers の DiClad シリーズに属し、ガラス繊維強化 PTFE (ポリテトラフルオロエチレン) 織物複合材料です。不織ガラス繊維強化 PTFE ラミネートと比較して、その独自の織物構造により、大幅な性能上の利点が得られます。織られたガラス繊維強化材は、同様の誘電率を持つ不織布の代替品よりも優れた寸法安定性を提供し、一貫した PTFE コーティングプロセスにより、材料全体にわたる優れた誘電率の均一性が保証されます。
DiClad 527 の電気的性能は、1 MHz と 10 GHz の両方での厳格なテストを通じて検証されています。以下の表は、主要な電気的特性をすべてまとめたものです。
DiClad 527 の電気的特性
| 財産 | 代表値 | 単位 | 試験条件 | 試験方法 |
| 誘電率 (Dk) | 2.40 – 2.60 | – | 23°C @ 50% RH、10 GHz | IPC TM-650 2.5.5.5 |
| 誘電率 (Dk) | 2.40 – 2.60 | – | 23°C @ 50% RH、1 MHz | IPC TM-650 2.5.5.3 |
| 損失係数 (Df) | 0.0017 | – | 23°C @ 50% RH、10 GHz | IPC TM-650 2.5.5.5 |
| 損失係数 (Df) | 0.001 | – | 23°C @ 50% RH、1 MHz | IPC TM-650 2.5.5.3 |
| Dkの熱係数 | -153 | ppm/℃ | -10～140℃、10GHz | IPC TM-650 2.5.5.5 |
| 体積抵抗率 | 1.2×10⁹ | MΩ-cm | C96/35/90 | IPC TM-650 2.5.17.1 |
| 表面抵抗率 | 4.5×10⁷ | MΩ | C96/35/90 | IPC TM-650 2.5.17.1 |
| 絶縁破壊 | >45 | kV | D48/50 | ASTM D-149 |
| 耐アーク性 | >180 | 秒 | – | ASTM D-495 |
| 吸水性 | 20±2℃、24時間 | ≤0.01% | ||
| 長期使用温度 | — | -100℃～+150℃ | ||
| 密度 | — | 1.89 g/cm3 | ||
| 熱伝導率 | — | 0.44W/(M・K) | ||
| 材料構成 | — | PPO、セラミック、ED銅箔 |
熱的および機械的特性
| 財産 | 代表値 | 単位 | 試験条件 | 試験方法 |
| CTE – X 軸 | 14 | ppm/℃ | 50℃～150℃ | IPC TM-650 2.4.41 |
| CTE – Y 軸 | 21 | ppm/℃ | 50℃～150℃ | IPC TM-650 2.4.41 |
| CTE – Z 軸 | 173 | ppm/℃ | 50℃～150℃ | IPC TM-650 2.4.24 |
| 熱伝導率 | 0.26 | W/(m・K) | – | ASTM E1461 |
| 銅剥離強度 | 14 | ポンド/インチ | 288°Cで10秒、35μmフォイル | IPC TM-650 2.4.8 |
| ヤング率 | 517 / 706 | クプシ | 23°C @ 50% RH | ASTM D-638 |
| 引張強さ（MD、CMD） | 19.0 / 15.0 | クプシ | 23°C @ 50% RH | ASTM D-882 |
| 圧縮弾性率 | 359 | クプシ | 23°C @ 50% RH | ASTM D-695 |
| 曲げ弾性率 | 537 | クプシ | 23°C @ 50% RH | ASTM D-3039 |
DiClad 527 の物理的および環境的特性
| Pロパティ | 代表値 | 単位 | 試験条件 | 試験方法 |
| 可燃性 | V-0 | – | C48/23/50 & C168/70 | UL94 |
| 吸湿性 | 0.03 | % | E1/105+D24/23 | IPC TM-650 2.6.2.2 |
| 密度 | 2.31 | g/cm3 | C24/23/50、方法 A | ASTM D792 |
| NASA のガス放出 – 総質量損失 | 0.02 | % | 125°C、≤10⁻⁶ torr | NASA SP-R-0022A |
| NASA のガス放出 – 収集された揮発性物質 | 0 | % | 125°C、≤10⁻⁶ torr | NASA SP-R-0022A |
| NASA のガス放出 - 水蒸気の回収 | 0.01 | % | 125°C、≤10⁻⁶ torr | NASA SP-R-0022A |
パフォーマンスのハイライト: 全周波数にわたる安定性
DiClad ラミネートは、広い周波数範囲にわたって誘電率と誘電正接の両方において優れた安定性を示します。この固有の堅牢性により、電磁スペクトル全体で作業する場合の設計プロセスが簡素化され、以下が保証されます。
周波数全体にわたって安定した Dk – 簡単な設計移行と設計の拡張性を実現します
周波数全体にわたる安定した Df – 全体的なパフォーマンスにとって信号の完全性が重要である高周波アプリケーションに安定したプラットフォームを提供します
これらの特性により、DiClad 527 は、誘電率の均一性が重要なフィルター、カプラー、低ノイズ アンプの用途や、低損失が重要な電力分割器や結合器において特に価値があります。
DiClad 527 ラミネートの標準製品
DiClad 527 は、さまざまな設計要件に対応するために、さまざまな標準厚さ、パネル サイズ、および銅クラッディング オプションで利用できます。
| 標準厚さ | 標準パネルサイズ | 標準クラッディング |
| 0.020インチ（0.508mm）±0.0020インチ | 12" × 18" (305 × 457 mm) | 電着銅箔： |
| 0.030 インチ (0.762 ミリメートル) ± 0.0020 インチ | 18" × 12" (457 × 305 mm) | • 1/2オンス(18μm) |
| 0.060 インチ (1.524 ミリメートル) ± 0.0020 インチ | 18" × 24" (457 × 610 mm) | • 1オンス(35μm) |
| 24" × 18" (610 × 457 mm) |
DiClad 527 を使用した 2 層 PCB 設計例
DiClad 527 の実際のアプリケーションを説明するために、次の 2 層リジッド PCB 設計のケースを考えてみましょう。この設計は、材料の主要な特性を活用して、信頼性の高い高周波性能を実現します。
PCB設計仕様
| パラメータ | 仕様 |
| 基材 | ディクラッド 527 |
| レイヤー数 | 2層リジッド |
| 基板寸法 | パネルあたり 49.63 mm × 91.54 mm、±0.15 mm |
| 最小トレース/スペース | 4/6ミル |
| 最小穴サイズ | 0.3mm |
| ブラインドビア | なし |
| 完成銅重量 | 1 オンス (35 μm) の外層 |
| ビアのめっき厚さ | 20μm |
| 表面仕上げ | イマージョン ゴールド (ENIG) |
| トップ シルクスクリーン | 黒 |
| 下部シルクスクリーン | なし |
| 上部ソルダーマスク | なし |
| 底部はんだマスク | なし |
| 電気試験 | 出荷前に100％ |
| アートワークの形式 | ガーバー RS-274-X |
| 受け入れられた規格 | IPCクラス2 |
| 可用性 | 世界中 |
2 つのネットを備えた比較的単純な構造は、この設計がアンテナ給電ネットワーク、フィルター、またはその他の RF ビルディング ブロックなどの専用機能モジュールに使用される可能性があることを示唆しています。上面と下面の両方に半田マスク層がないことは、極めて低い損失を必要とするアプリケーションや、半田マスク材料が望ましくない寄生効果を引き起こす可能性がある特定の誘電環境を必要とするアプリケーション向けに意図的に選択されたものです。
製造プロセスのハイライト
ファイントレース/間隔 (4/6 ミル): 制御されたインピーダンスを維持しながら、より高密度の回路レイアウトが可能になります。
ENIG 表面仕上げ: 精密 RF 接続に不可欠な、優れたはんだ付け性、表面の平坦性、耐酸化性を提供します。
信頼性の高いビア: 19 個のビアすべてに 20 μm の銅メッキが施され、堅牢な相互接続が保証されます。
100% 電気テスト: 出荷前にすべてのボードの機能的完全性を保証します。
IPC-Class-2 準拠: 商業および産業用アプリケーションの長期信頼性を保証します。
主な利点の概要
| 利点 | 説明 |
| 非常に低い損失正接 | 高周波での信号の減衰を最小限に抑えます |
| 優れた寸法安定性 | 温度が変化してもパターンの登録を維持 |
| 製品性能の均一性 | 一貫した電気的および機械的特性 |
| 全周波数にわたって安定したDk | 設計を簡素化し、周波数の拡張性を実現 |
| 一貫した機械的性能 | さまざまな加工条件や使用条件下でも信頼性を発揮 |
| 優れた耐薬品性 | 過酷な化学処理環境に耐えます |
| 無視できる湿度ドリフト | 湿気の多い環境でも性能が安定 |
| 低い回路損失 | 高周波信号の伝送に最適 |
代表的な用途
通信インフラ – 低損失基地局アンテナ、デジタル ラジオ アンテナ
マイクロ波コンポーネント – フィルター、カプラー、低ノイズアンプ (LNA)
誘導システム – ナビゲーションおよびミサイル誘導電子機器
配電 – 低損失が重要な配電器と結合器
結論
DiClad 527 ラミネートは、高性能 PTFE 材料と従来の基板の間で理想的なバランスを実現し、制御された誘電率 (2.40 ～ 2.60)、超低損失 (Df 最低 0.0010)、優れた寸法安定性 (X/Y 軸の CTE 14/21 ppm/°C)、およびわずか 0.03% の吸湿性による卓越した環境信頼性を実現します。
複雑なレーダー ネットワークの設計に使用する場合でも、単純な RF モジュールの設計に使用する場合でも、DiClad 527 は高周波回路に強固で信頼できる性能基盤を提供します。ここで紹介する PCB のケーススタディは、慎重に設計された設計と製造プロセスを通じて材料特性がどのように具体的な製品の利点に反映されるかを示し、要求の厳しい高周波アプリケーションに適切な基板を選択することの価値を強調しています。 IPC-Class-2 規格への準拠と 100% の電気テストを組み合わせることで、標準の Gerber RS-274-X アートワーク形式を使用して世界中で設計を確実に製造できることが保証されます。
