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TMM6 高信頼性のRFアプリケーションのためのマイクロ波PCB
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TMM6 高信頼性のRFアプリケーションのためのマイクロ波PCB

2026-07-01

最新の企業事例について TMM6 高信頼性のRFアプリケーションのためのマイクロ波PCB

RF およびマイクロ波工学の世界では、基板材料の選択が、機能する設計と優れた設計の違いとなることがよくあります。このケーススタディでは、熱硬化性マイクロ波材料である Rogers TMM6 を利用して堅牢で高性能の 2 層基板を作成するカスタム PCB を検証します。この設計のミニマリスト アプローチは、はんだマスクやシルクスクリーンを使用せず、特殊な EPIG 表面仕上げを特徴としており、シグナル インテグリティと長期信頼性に重​​点を置いていることが強調されています。

 

概要: 要求の厳しい RF 回路向けのセラミックのようなソリューション

このプロジェクトは、重要な RF およびマイクロ波アプリケーション向けの 2 層リジッド プリント基板の設計と製造を中心としています。このボードの寸法は 85.6mm x 99.75mm で、衛星通信からパワーアンプに至るまでのアプリケーションで一貫した高周波性能を提供するように設計されています。

 

部品表の解読: 「何を」の背後にある「なぜ」

この仕様は、材料科学に根ざした設計哲学を明らかにしており、あらゆる選択は、予測可能で低損失で安定した電気的性能の必要性によって左右されます。

 

基材: Rogers TMM6 – PTFE に代わる熱硬化性樹脂

最も重要な決定は、コア素材として Rogers TMM6 を選択することでした。従来の PTFE ベースのマイクロ波ラミネートとは異なり、TMM6 はセラミックが充填された熱硬化性ポリマー複合材料です。この違いは非常に重要であり、いくつかの重要な利点をもたらします。

まず、TMM6 は、コンパクトなマイクロ波設計に必要な高い誘電率 (10 GHz で Dk = 6.0 ± 0.08) と低い誘電正接 (10 GHz で 0.0023) を実現します。 Dk が高くなると、より小さな回路ジオメトリが可能になります。これは、衛星および航空宇宙アプリケーションの小型化に不可欠です。

第二に、そしておそらくもっと重要なことですが、その熱硬化性の性質は、PTFE 材料によくある「クリープおよびコールドフロー」の問題を示さないことを意味します。これにより、時間や温度に対して機械的に安定し、めっきスルーホールの信頼性が維持され、製品の寿命にわたって重要な寸法が仕様内に留まることが保証されます。熱膨張係数 (CTE) も銅と同等であり、めっきスルーホールの信頼性がさらに向上します。

 

純粋なシグナルインテグリティの設計哲学

このボードの視覚的に最も特徴的な特徴は、両面にソルダーマスクとシルクスクリーンが完全に存在しないことです。これは、高周波アプリケーション向けの意図的かつ高度な設計の選択です。

  1. 損失を最小限に抑える:ソルダーマスクには独自の誘電特性があり、マイクロ波周波数で信号損失やインピーダンス変動が生じる可能性があります。これを除去すると、信号は TMM6 基板と銅配線のみと相互作用し、可能な限り純粋な伝送パスが提供されます。
  2. パフォーマンスのドリフトを回避するには:時間の経過とともに、はんだマスクが湿気を吸収し、その誘電特性が変化する可能性があります。長期的な安定性が最重要である衛星通信のようなアプリケーションにとって、この変動要素を排除することは大きな利点となります。
  3. 高電圧耐性:誘電体層がないことは、はんだマスクの破壊が懸念される高電位または高出力 RF を使用する設計でも有利です。

 

 

表面仕上げ: EPIG – 特殊用途向けニッケルフリー

EPIG (無電解パラジウム浸漬金) の選択も重要な点です。 EPIG は、ゴールドの下にパラジウム層を使用したニッケルフリー仕上げです。これは、わずかに磁気を帯びて損失が生じたり、敏感な RF 回路の性能に影響を与えたりする可能性があるニッケル層を排除するため、特定の高周波およびワイヤボンディングの用途でますます人気のある選択肢となっています。また、表面が非常に平坦であるため、はんだ付け性や金線のボンディング性に優れています。

 

建設およびパフォーマンスの統計

PCB の製造の詳細は、その高性能志向を強化します。

  • 基板寸法:85.6mm x 99.75mm、公差は +/- 0.15mm と厳しく、正確なフィット要件を示しています。
  • スタックアップ:1.27 mm (50 mil) TMM6 コアの両側に 35 μm (1 oz) の銅を備えた 2 層構造。
  • トレース/スペース:最小 4/6 ミルで、インピーダンス制御された配線が可能です。
  • メッキ厚さ:20 μm ビアメッキにより、堅牢で信頼性の高いスルーホール接続が保証されます。
  • テスト:出荷前の 100% 電気テストにより、機能的パフォーマンスが保証されます。

 

 

設計上の決定: 詳細を見る

ボード統計は、高度に専門化され、焦点を当てたサブサーキットの全体像を描きます。含まれています23 コンポーネントパッド合計 41 個(25 個のスルーホールと 16 個の SMT パッド付き)、6つのビア、そしてのみネット2枚

 

この単純なネットワーク構造 (ネットが 2 つだけの設計) は、その目的を明確に示しています。複雑で多機能なデジタルボードではありません。代わりに、それはほぼ確実に、次のようなディスクリート RF またはマイクロ波コンポーネントです。

  • フィルターまたはカプラー:これらは本質的に、グランド プレーンを備えた 2 ポート (入力/出力) デバイスです。
  • パワーアンプステージ:増幅器トランジスタにはいくつかのバイアス接続がある場合がありますが、RF パスは基本的に「2 ネット」設計です。
  • インピーダンストランスまたはバラン:これらのマッチング ネットワークは、単純な接続トポロジを持ちます。

 

IPC-Class-2 への準拠により、TMM6 が設計された航空宇宙、防衛、および高信頼性商用アプリケーションに完全に適合するカテゴリである「専用サービス電子製品」に適した信頼性レベルが確認されています。

 

 

結論: 高周波の信頼性を高めるための専用ソリューション

このカスタム PCB は、材料の選択とミニマリストのデザインがどのように融合して優れた製品を生み出すかを示す説得力のある例です。 Rogers TMM6 を選択することで、設計者はセラミック充填材料の電気的性能を活用しながら、熱硬化性樹脂の機械的および加工上の利点を獲得しました。はんだマスクとシルクスクリーンを省略するという決定は、ニッケルフリーの EPIG 表面仕上げの使用と相まって、信号忠実度の維持と長期信頼性の確保に対する深い取り組みを示しています。

 

これは一般的なボードではありません。これは専用のソリューションであり、おそらく衛星、レーダー、通信システムの重要な RF フロントエンド向けに設計されています。これは、高周波エレクトロニクスにおいては、少ないほど効果が得られるという事実を証明しています。

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