|
| MOQ: | 1 部分 |
| 価格: | USD2 .99-7.99 per piece |
| 標準パッケージ: | 真空 |
| 配達期間: | 8-9仕事日 |
| 決済方法: | トン/ Tは、ペイパル |
| 供給能力: | 50000 枚/月です。 |
液浸の金が付いているPolyimideおよび無線通話装置のための緑のはんだのマスクで造られる多層適用範囲が広いPCB
（適用範囲が広いプリント回路は顧客用プロダクト、映像であり示されている変数は参照のためちょうどである）
概説
これは0.2mmに厚くタイプの無線通話装置の適用のための4つの層の適用範囲が広いプリント回路である。基礎積層物はGerber供給されたデータを使用してIPC 6012のクラス2ごとにITEQのそれから製造したある。
変数およびデータ用紙
| 適用範囲が広いPCBのサイズ | 70.58 x 120.37mm |
| 層の数 | 4 |
| 板タイプ | 適用範囲が広いPCB |
| 板厚さ | 0.20mm |
| 板材料 | Polyimide 25µm |
| 板物質的な製造者 | ITEQ |
| 板材料のTgの価値 | 60℃ |
| PTHのCUの厚さ | ≥20 µm |
| 内部のIayerのCUのthicknes | 35 µm |
| 表面のCUの厚さ | 35 µm |
| Coverlay色 | 黄色いcoverlay/緑のはんだのマスク |
| Coverlayの数 | 2 |
| Coverlayの厚さ | 25 µm |
| 補強剤材料 | いいえ |
| 補強剤の厚さ | N/A |
| タイプのシルクスクリーン インク | IJR-4000 MW300 |
| シルクスクリーンの製造者 | TAIYO |
| シルクスクリーンの色 | 白い |
| シルクスクリーンの数 | 1 |
| Coverlayのテストの皮をむくこと | peelable無し |
| 伝説の付着 | 3M 90℃はMin.の3回後の皮テストしない |
| 表面の終わり | 液浸の金 |
| ニッケル/金の厚さ | Au:0.03µm （Min.）;NI 2-4µm |
| RoHSは要求した | はい |
| Famability | 94-V0 |
| 熱衝撃テスト | パス、-25℃±125℃、1000の周期。 |
| 熱圧力 | パス、300±5℃、10秒、3つの周期。薄片分離無し、水ぶくれが生じること。 |
| 機能 | 100%のパスの電気テスト |
| 技量 | IPC-A-600H及びIPC-6013Cのクラス2との承諾 |
特徴および利点
優秀な柔軟性
容積の減少
重量の軽減
アセンブリの一貫性
高められた信頼性
電気変数設計の可制御性
はんだ付けされる端は全である場合もある
処理の継続
少し、プロトタイプおよび生産を提供しなさい。
技術設計は問題が試作期間に起こることを防ぐ。
適用
タッチ画面、消費者カード読取り装置の柔らかい板、タブレットのキーパッドの屈曲板
適用範囲が広い回路の部品
適用範囲が広い回路は銅ホイル、coverlayおよび付着力誘電性substrate+から成っている。
銅ホイルは2つのタイプの銅で利用できる:EDの銅およびRAの銅。
EDの銅は堅いプリント基板に使用する銅ホイルと同様に作り出されるエレクトロ沈殿させた（ED）銅ホイルである。これはまたすなわち、銅ホイルが基材と結ばれるときよりよい付着を保障する1つの側面のわずかに粗雑面があることを銅が「扱われる」ことを意味する。
RAの銅はインゴットに溶け、投げられる電気分解によって沈殿させた陰極の銅から作り出される転がされ、アニールされた銅ホイルである。インゴットは最初つや出しある特定のサイズへそして製粉されるすべての表面でである。銅はそして望ましい厚さが得られるまで、冷間圧延され、アニールされる。
銅ホイルは12、18、35および70 μmの厚さで利用できる。
誘電性の基質のために利用でき、coverlay最も公有地はpolyimideのフィルムである。この材料はまたcoverlayように使用することができる。Polyimideは下記に示されるように特徴のために適用範囲が広い回路のために最も適する:
高温抵抗は適用範囲が広い回路を損なわないで操作をはんだ付けすることを割り当てる
非常によい電気特性
よい化学抵抗
Polyimideは12.5、20、25および50 μmの厚さで利用できる。
堅いプリント基板のための基礎積層物は基材、ラミネーションの間にprepreg材料から付着力に来ることとともに薄板になる銅ホイルである。これへの反対はフィルム材料への銅ホイルのラミネーションが付着力システムによって達成される適用範囲が広い回路である。付着力の2つの主システム、即ち熱可塑性およびthermoset接着剤の間で区別することは必要である。選択は処理と部分的に終了する適用範囲が広い回路の適用によって部分的に定まる。
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| MOQ: | 1 部分 |
| 価格: | USD2 .99-7.99 per piece |
| 標準パッケージ: | 真空 |
| 配達期間: | 8-9仕事日 |
| 決済方法: | トン/ Tは、ペイパル |
| 供給能力: | 50000 枚/月です。 |
液浸の金が付いているPolyimideおよび無線通話装置のための緑のはんだのマスクで造られる多層適用範囲が広いPCB
（適用範囲が広いプリント回路は顧客用プロダクト、映像であり示されている変数は参照のためちょうどである）
概説
これは0.2mmに厚くタイプの無線通話装置の適用のための4つの層の適用範囲が広いプリント回路である。基礎積層物はGerber供給されたデータを使用してIPC 6012のクラス2ごとにITEQのそれから製造したある。
変数およびデータ用紙
| 適用範囲が広いPCBのサイズ | 70.58 x 120.37mm |
| 層の数 | 4 |
| 板タイプ | 適用範囲が広いPCB |
| 板厚さ | 0.20mm |
| 板材料 | Polyimide 25µm |
| 板物質的な製造者 | ITEQ |
| 板材料のTgの価値 | 60℃ |
| PTHのCUの厚さ | ≥20 µm |
| 内部のIayerのCUのthicknes | 35 µm |
| 表面のCUの厚さ | 35 µm |
| Coverlay色 | 黄色いcoverlay/緑のはんだのマスク |
| Coverlayの数 | 2 |
| Coverlayの厚さ | 25 µm |
| 補強剤材料 | いいえ |
| 補強剤の厚さ | N/A |
| タイプのシルクスクリーン インク | IJR-4000 MW300 |
| シルクスクリーンの製造者 | TAIYO |
| シルクスクリーンの色 | 白い |
| シルクスクリーンの数 | 1 |
| Coverlayのテストの皮をむくこと | peelable無し |
| 伝説の付着 | 3M 90℃はMin.の3回後の皮テストしない |
| 表面の終わり | 液浸の金 |
| ニッケル/金の厚さ | Au:0.03µm （Min.）;NI 2-4µm |
| RoHSは要求した | はい |
| Famability | 94-V0 |
| 熱衝撃テスト | パス、-25℃±125℃、1000の周期。 |
| 熱圧力 | パス、300±5℃、10秒、3つの周期。薄片分離無し、水ぶくれが生じること。 |
| 機能 | 100%のパスの電気テスト |
| 技量 | IPC-A-600H及びIPC-6013Cのクラス2との承諾 |
特徴および利点
優秀な柔軟性
容積の減少
重量の軽減
アセンブリの一貫性
高められた信頼性
電気変数設計の可制御性
はんだ付けされる端は全である場合もある
処理の継続
少し、プロトタイプおよび生産を提供しなさい。
技術設計は問題が試作期間に起こることを防ぐ。
適用
タッチ画面、消費者カード読取り装置の柔らかい板、タブレットのキーパッドの屈曲板
適用範囲が広い回路の部品
適用範囲が広い回路は銅ホイル、coverlayおよび付着力誘電性substrate+から成っている。
銅ホイルは2つのタイプの銅で利用できる:EDの銅およびRAの銅。
EDの銅は堅いプリント基板に使用する銅ホイルと同様に作り出されるエレクトロ沈殿させた（ED）銅ホイルである。これはまたすなわち、銅ホイルが基材と結ばれるときよりよい付着を保障する1つの側面のわずかに粗雑面があることを銅が「扱われる」ことを意味する。
RAの銅はインゴットに溶け、投げられる電気分解によって沈殿させた陰極の銅から作り出される転がされ、アニールされた銅ホイルである。インゴットは最初つや出しある特定のサイズへそして製粉されるすべての表面でである。銅はそして望ましい厚さが得られるまで、冷間圧延され、アニールされる。
銅ホイルは12、18、35および70 μmの厚さで利用できる。
誘電性の基質のために利用でき、coverlay最も公有地はpolyimideのフィルムである。この材料はまたcoverlayように使用することができる。Polyimideは下記に示されるように特徴のために適用範囲が広い回路のために最も適する:
高温抵抗は適用範囲が広い回路を損なわないで操作をはんだ付けすることを割り当てる
非常によい電気特性
よい化学抵抗
Polyimideは12.5、20、25および50 μmの厚さで利用できる。
堅いプリント基板のための基礎積層物は基材、ラミネーションの間にprepreg材料から付着力に来ることとともに薄板になる銅ホイルである。これへの反対はフィルム材料への銅ホイルのラミネーションが付着力システムによって達成される適用範囲が広い回路である。付着力の2つの主システム、即ち熱可塑性およびthermoset接着剤の間で区別することは必要である。選択は処理と部分的に終了する適用範囲が広い回路の適用によって部分的に定まる。
