|
| MOQ: | 1個 |
| 価格: | 1.99USD/pcs |
| 標準パッケージ: | パッキング |
| 配達期間: | 2～10営業日 |
| 決済方法: | T/T、ペイパル |
| 供給能力: | 50000個 |
4層ハイブリッド高周波基板 – RO4003C + FR4 (無電解金メッキ)
本製品は、インピーダンス制御、低損失、信頼性の高い熱性能を必要とするRFおよびマイクロ波回路向けの高性能でコスト効率の高いソリューションである4層RO4003C + FR4ハイブリッド基板です。最上部の信号層には、ロジャースの「RO4003C」炭化水素セラミックラミネート（Dk 3.38 ±0.05、Df 0.0027 @ 10 GHz）を使用し、最下部の層には機械的剛性とコスト最適化のためにFR4（TG175）を使用しています。このハイブリッド構造は、無電解金メッキ（2µ"）、緑色のソルダマスク、白色のシルクスクリーンで仕上げられています。基板には、制御された深さのスロットが含まれており、IPC-6012クラス3の信頼性基準を満たし、各穴には25µmの銅メッキが施されています。主な仕様パラメータ
詳細
| 製品タイプ | 4層ハイブリッド高周波基板 |
| ベース素材 | RO4003C（最上部RFセクション）+ FR4 TG175（最下部セクション） |
| 完成基板厚さ | 1.4 mm |
| 基板寸法 | 200 mm × 115 mm = 1枚 |
| 内層銅箔厚 | 0.5 oz (17.5 μm) |
| 外層銅箔厚 | 1 oz (35 μm) 完成 |
| ソルダマスク | 緑色（上下） |
| シルクスクリーン | 白色（上面） |
| 表面処理 | 無電解金メッキ（ENIG）– 金厚2マイクロインチ（0.05 μm） |
| ビアメッキ厚さ | 各穴に最低25 μm（1 mil） |
| 特殊機能 | 制御された深さのスロット（ルーティング） |
| 品質基準 | IPC-6012クラス3（高信頼性） |
| 電気試験 | 出荷前に100％ |
| アートワークフォーマット | ガーバーRS-274-X |
| PCBスタックアップ（4層ハイブリッドリジッド） | RO4003Cとは？ |
RO4003C™は、ロジャース社製の炭化水素セラミックラミネートで、標準的なFR-4エポキシ/ガラス加工技術を使用して製造可能でありながら、優れた高周波性能を提供するように設計されています。PTFEベースの材料とは異なり、RO4003Cは特殊なビア処理（例：ナトリウムエッチング）を必要としないリジッドな熱硬化性ラミネートであり、自動ハンドリングシステムと互換性があります。
RO4003Cは、RO4000®シリーズの一部であり、RO4350B™（小型化のためのより高いDk）やRO4835™（酸化耐性の向上）も含まれます。
RO4003Cの主な特性
特性
標準値
| 条件 | 試験方法 | 誘電率（Dk）– プロセス | 3.38 ±0.05 |
| 10 GHz / 23°C | IPC-TM-650 2.5.5.5 | 損失正接（Df） | 1.7 × 10¹⁰ MΩ·cm |
| 8–40 GHz | 差動位相長 | 損失正接（Df） | 0.0027 |
| 2.5 GHz / 23°C | IPC-TM-650 2.5.5.5 | 損失正接（Df） | 1.7 × 10¹⁰ MΩ·cm |
| 2.5 GHz / 23°C | IPC-TM-650 2.5.5.5 | Dkの熱係数（TCDk） | 1.7 × 10¹⁰ MΩ·cm |
| -50°C～150°C | IPC-TM-650 2.5.5.5 | 体積抵抗率 | 1.7 × 10¹⁰ MΩ·cm |
| COND A | IPC-TM-650 2.5.17.1 | 絶縁破壊強度 | 31.2 KV/mm (780 V/mil) |
| COND A | IPC-TM-650 2.5.17.1 | 絶縁破壊強度 | 31.2 KV/mm (780 V/mil) |
| 0.51 mm (0.020") | IPC-TM-650 2.5.6.2 | 引張弾性率（X） | 19,650 MPa (2,850 ksi) |
| RT | ASTM D638 | 曲げ強度 | 276 MPa (40 kpsi) |
| RT | ASTM D638 | 曲げ強度 | 276 MPa (40 kpsi) |
| RT | ASTM D638 | 曲げ強度 | 276 MPa (40 kpsi) |
| RT | ASTM D638 | 曲げ強度 | 276 MPa (40 kpsi) |
| – | IPC-TM-650 2.4.4 | 厚さ（インチ） | <0.3 mm/m ( |
| <0.3 mils/inch) | エッチング後 + E2/150°CIPC-TM-650 2.4.39A | CTE – X軸 | 11 ppm/°C |
| -55～288°C | IPC-TM-650 2.4.41 | Tg (TMA) | >280°C |
| -55～288°C | IPC-TM-650 2.4.41 | Tg (TMA) | >280°C |
| -55～288°C | IPC-TM-650 2.4.41 | Tg (TMA) | >280°C |
| A | IPC-TM-650 2.4.24.3 | Td (TGA) | 425°C |
| – | ASTM D3850 | 厚さ（インチ） | 0.71 W/m/°K |
| 80°C | ASTM C518 | 吸湿率 | 0.06% |
| 48時間浸漬、50°C | ASTM D570 | 密度 | 1.79 g/cm³ |
| 23°C | ASTM D792 | 銅箔剥離強度 | 1.05 N/mm (6.0 pli) |
| ソルダフロート後、1 oz ED | IPC-TM-650 2.4.8 | 難燃性 | 該当なし（RO4350BはUL 94 V-0） |
| – | UL 94 | 厚さ（インチ） | はい |
| – | – | 厚さ（インチ） | 厚さ（インチ） |
厚さ（mm）
| 公差 | 0.008" | 0.203 mm |
| ±0.0010" | 0.012" | 0.406 mm |
| ±0.0010" | 0.016" | 0.406 mm |
| ±0.0015" | 0.020" | 0.813 mm |
| ±0.0015" | 0.032" | 0.813 mm |
| ±0.0020" | 0.060" | 1.524 mm |
| ±0.0040" | RO4003Cの主な利点 | FR-4互換加工 – 標準的なエポキシ/ガラス（FR-4）プロセスで製造可能。特殊なビア処理（ナトリウムエッチング）は不要。 |
温度・周波数に対する安定したDk – TCDkは+40 ppm/°Cで、回路基板材料の中でも最低レベルです。Dkは500 MHzから40 GHzまで安定しています。
低誘電損失（Df 0.0027 @ 10 GHz） – 高周波で従来のラミネートが制限となるアプリケーションでの使用を可能にします。
銅と整合したCTE – X/Y CTEは11～14 ppm/°Cで、銅（17 ppm/°C）と密接に整合しており、優れた寸法安定性と信頼性の高いメッキスルーホールを提供します。
高Tg（>280°C） – 膨張特性は、回路加工温度範囲全体で安定しています。
低Z軸CTE（46 ppm/°C） – 過酷な熱衝撃アプリケーションでもPTH品質の信頼性を確保します。
RO4003Cの一般的な用途
携帯基地局パワーアンプ＆アンテナ
RF識別（RFID）タグ
衛星ラジオアンテナ（SDARS）
自動車レーダー（ADAS）
マイクロ波ポイントツーポイントバックホール無線
高速デジタルバックプレーン
テスト＆測定機器
高周波ハイブリッドPCBとは？
高周波ハイブリッドPCBは、単一のスタックアップに2つ以上の異なる誘電体材料を組み合わせた多層プリント基板です。通常、信号層には高性能RFラミネート（例：RO4003C）、非クリティカルな層には標準または中性能の材料（例：FR4）を使用します。
本製品では：
RO4003Cは、低損失、安定したDk、インピーダンス制御のためにレイヤー1～2（最上部RFセクション）で使用されます。
FR4 TG175は、機械的サポート、電源供給、コスト削減のためにレイヤー3～4（最下部セクション）で使用されます。
ハイブリッド構造を使用する理由
ドライバー
説明
| コスト最適化 | 高周波材料（RO4003C）は高価です。FR4は大幅に安価です。非クリティカルな層にFR4を使用することで、基板全体のコストを削減できます。 |
| 機械的剛性 | FR4は優れた機械的強度を提供し、厚板、コネクタ、大型フォームファクタに適しています。 |
| 熱管理 | ハイブリッドスタックアップは、熱発生コンポーネントをFR4側に配置し、サーマルビアを銅プレーンに接続するように設計できます。 |
| 設計の柔軟性 | 必要な場所（最上部層）でRF性能を発揮し、性能要件が低い場所（最下部層）で標準的なデジタル/DCルーティングを可能にします。 |
| 製造互換性 | FR4はPCB製造業者に広く理解されています。ハイブリッド基板は、標準的なFR-4ラインの変更を加えて加工できます。 |
| 高周波ハイブリッドPCBの利点 | 利点 |
| 説明 | |
| コスト効率 | レジストレーション制御 |
| 優れたRF性能 | クリティカルな信号層には、低損失で安定したDkの材料を使用します。 |
| 良好な熱信頼性 | RO4003CはTg >280°Cです。FR4 TG175は鉛フリーアセンブリをサポートします。 |
| 標準的な製造 | RO4003CはFR-4互換加工です。PTFE固有の取り扱いは不要です。 |
| 信頼性の高いPTH | RO4003Cの低Z軸CTE（46 ppm/°C）と銅とのCTE整合により、ビアの信頼性が確保されます。 |
| 混合コンポーネント配置 | 高周波コンポーネント（RFIC、アンテナ）はRO4003C側、デジタルIC、パッシブ部品、コネクタはFR4側に配置します。 |
| 高周波ハイブリッドPCBの欠点/課題 | 欠点 |
説明
| 緩和策 | レジストレーション制御 | RO4003C（11～14 ppm/°C）とFR4（14～18 ppm/°C）のCTE値の違いにより、ラミネート中に層間レジストレーションのずれが発生する可能性があります。 |
| 整合したプリプレグシステムを使用し、ラミネートサイクルを最適化します。 | Z軸CTEの不整合 | RO4003C Z-CTE = 46 ppm/°C、FR4 Z-CTE = 50～60 ppm/°C。差動膨張により、ハイブリッドインターフェースを横断するメッキビアに応力がかかります。 |
| 延性のある銅メッキ（最低25μm）を使用し、材料遷移部に直接ビアを配置しないようにします。 | 接着信頼性 | RO4003CとFR4間の接着には、慎重なプリプレグ選択が必要です（例：ここでは2113 RC56%を使用）。 |
| ロジャースのRO4400ボンドプレイガイドラインに従ってください。 | 材料コスト | すべてFR4基板よりは高いですが、すべて高周波基板よりは低いです。 |
| 必要なRF性能に対する許容可能なトレードオフです。 | 製造の複雑さ | ハイブリッドラミネートの経験がある製造業者が必要であり、追加のプロセス制御が必要です。 |
| 資格のあるサプライヤー（IPC-6012クラス3）と提携します。 | 吸湿性 | RO4003Cは0.06％の水分を吸収するのに対し、FR4は約0.1～0.2％です。差はわずかですが、アセンブリ前のベーキングが推奨されます。 |
| 標準的なアセンブリ前ベーキング（120°Cで2～4時間）を実施します。 | ハイブリッドPCBを選択する時期 | 特定の層でのみRF性能が必要な場合 |
基板サイズが大きい（すべて高周波ではコストがかかりすぎる）
機械的強度が必要な場合（コネクタ、取り付け穴）
混合信号設計（RF + 高速デジタル + DC電源）
量産 – ハイブリッドは性能とコストのバランスを取ります
すべて高周波を選択する場合：
すべての信号層で低損失と安定したDkが必要な場合
予算がプレミアム材料を許容する場合
CTEの不整合に非常に敏感な設計（例：高密度インターコネクト）
注文情報
以下の情報を明確に示したガーバーRS-274-Xファイルと製造図面を提出してください：
制御された深さのスロットの位置と深さ
インピーダンス制御要件（もしあれば）
100％電気試験用のネットリスト
プロトタイプから量産まで、グローバル配送に対応しています。
|
|
| MOQ: | 1個 |
| 価格: | 1.99USD/pcs |
| 標準パッケージ: | パッキング |
| 配達期間: | 2～10営業日 |
| 決済方法: | T/T、ペイパル |
| 供給能力: | 50000個 |
4層ハイブリッド高周波基板 – RO4003C + FR4 (無電解金メッキ)
本製品は、インピーダンス制御、低損失、信頼性の高い熱性能を必要とするRFおよびマイクロ波回路向けの高性能でコスト効率の高いソリューションである4層RO4003C + FR4ハイブリッド基板です。最上部の信号層には、ロジャースの「RO4003C」炭化水素セラミックラミネート（Dk 3.38 ±0.05、Df 0.0027 @ 10 GHz）を使用し、最下部の層には機械的剛性とコスト最適化のためにFR4（TG175）を使用しています。このハイブリッド構造は、無電解金メッキ（2µ"）、緑色のソルダマスク、白色のシルクスクリーンで仕上げられています。基板には、制御された深さのスロットが含まれており、IPC-6012クラス3の信頼性基準を満たし、各穴には25µmの銅メッキが施されています。主な仕様パラメータ
詳細
| 製品タイプ | 4層ハイブリッド高周波基板 |
| ベース素材 | RO4003C（最上部RFセクション）+ FR4 TG175（最下部セクション） |
| 完成基板厚さ | 1.4 mm |
| 基板寸法 | 200 mm × 115 mm = 1枚 |
| 内層銅箔厚 | 0.5 oz (17.5 μm) |
| 外層銅箔厚 | 1 oz (35 μm) 完成 |
| ソルダマスク | 緑色（上下） |
| シルクスクリーン | 白色（上面） |
| 表面処理 | 無電解金メッキ（ENIG）– 金厚2マイクロインチ（0.05 μm） |
| ビアメッキ厚さ | 各穴に最低25 μm（1 mil） |
| 特殊機能 | 制御された深さのスロット（ルーティング） |
| 品質基準 | IPC-6012クラス3（高信頼性） |
| 電気試験 | 出荷前に100％ |
| アートワークフォーマット | ガーバーRS-274-X |
| PCBスタックアップ（4層ハイブリッドリジッド） | RO4003Cとは？ |
RO4003C™は、ロジャース社製の炭化水素セラミックラミネートで、標準的なFR-4エポキシ/ガラス加工技術を使用して製造可能でありながら、優れた高周波性能を提供するように設計されています。PTFEベースの材料とは異なり、RO4003Cは特殊なビア処理（例：ナトリウムエッチング）を必要としないリジッドな熱硬化性ラミネートであり、自動ハンドリングシステムと互換性があります。
RO4003Cは、RO4000®シリーズの一部であり、RO4350B™（小型化のためのより高いDk）やRO4835™（酸化耐性の向上）も含まれます。
RO4003Cの主な特性
特性
標準値
| 条件 | 試験方法 | 誘電率（Dk）– プロセス | 3.38 ±0.05 |
| 10 GHz / 23°C | IPC-TM-650 2.5.5.5 | 損失正接（Df） | 1.7 × 10¹⁰ MΩ·cm |
| 8–40 GHz | 差動位相長 | 損失正接（Df） | 0.0027 |
| 2.5 GHz / 23°C | IPC-TM-650 2.5.5.5 | 損失正接（Df） | 1.7 × 10¹⁰ MΩ·cm |
| 2.5 GHz / 23°C | IPC-TM-650 2.5.5.5 | Dkの熱係数（TCDk） | 1.7 × 10¹⁰ MΩ·cm |
| -50°C～150°C | IPC-TM-650 2.5.5.5 | 体積抵抗率 | 1.7 × 10¹⁰ MΩ·cm |
| COND A | IPC-TM-650 2.5.17.1 | 絶縁破壊強度 | 31.2 KV/mm (780 V/mil) |
| COND A | IPC-TM-650 2.5.17.1 | 絶縁破壊強度 | 31.2 KV/mm (780 V/mil) |
| 0.51 mm (0.020") | IPC-TM-650 2.5.6.2 | 引張弾性率（X） | 19,650 MPa (2,850 ksi) |
| RT | ASTM D638 | 曲げ強度 | 276 MPa (40 kpsi) |
| RT | ASTM D638 | 曲げ強度 | 276 MPa (40 kpsi) |
| RT | ASTM D638 | 曲げ強度 | 276 MPa (40 kpsi) |
| RT | ASTM D638 | 曲げ強度 | 276 MPa (40 kpsi) |
| – | IPC-TM-650 2.4.4 | 厚さ（インチ） | <0.3 mm/m ( |
| <0.3 mils/inch) | エッチング後 + E2/150°CIPC-TM-650 2.4.39A | CTE – X軸 | 11 ppm/°C |
| -55～288°C | IPC-TM-650 2.4.41 | Tg (TMA) | >280°C |
| -55～288°C | IPC-TM-650 2.4.41 | Tg (TMA) | >280°C |
| -55～288°C | IPC-TM-650 2.4.41 | Tg (TMA) | >280°C |
| A | IPC-TM-650 2.4.24.3 | Td (TGA) | 425°C |
| – | ASTM D3850 | 厚さ（インチ） | 0.71 W/m/°K |
| 80°C | ASTM C518 | 吸湿率 | 0.06% |
| 48時間浸漬、50°C | ASTM D570 | 密度 | 1.79 g/cm³ |
| 23°C | ASTM D792 | 銅箔剥離強度 | 1.05 N/mm (6.0 pli) |
| ソルダフロート後、1 oz ED | IPC-TM-650 2.4.8 | 難燃性 | 該当なし（RO4350BはUL 94 V-0） |
| – | UL 94 | 厚さ（インチ） | はい |
| – | – | 厚さ（インチ） | 厚さ（インチ） |
厚さ（mm）
| 公差 | 0.008" | 0.203 mm |
| ±0.0010" | 0.012" | 0.406 mm |
| ±0.0010" | 0.016" | 0.406 mm |
| ±0.0015" | 0.020" | 0.813 mm |
| ±0.0015" | 0.032" | 0.813 mm |
| ±0.0020" | 0.060" | 1.524 mm |
| ±0.0040" | RO4003Cの主な利点 | FR-4互換加工 – 標準的なエポキシ/ガラス（FR-4）プロセスで製造可能。特殊なビア処理（ナトリウムエッチング）は不要。 |
温度・周波数に対する安定したDk – TCDkは+40 ppm/°Cで、回路基板材料の中でも最低レベルです。Dkは500 MHzから40 GHzまで安定しています。
低誘電損失（Df 0.0027 @ 10 GHz） – 高周波で従来のラミネートが制限となるアプリケーションでの使用を可能にします。
銅と整合したCTE – X/Y CTEは11～14 ppm/°Cで、銅（17 ppm/°C）と密接に整合しており、優れた寸法安定性と信頼性の高いメッキスルーホールを提供します。
高Tg（>280°C） – 膨張特性は、回路加工温度範囲全体で安定しています。
低Z軸CTE（46 ppm/°C） – 過酷な熱衝撃アプリケーションでもPTH品質の信頼性を確保します。
RO4003Cの一般的な用途
携帯基地局パワーアンプ＆アンテナ
RF識別（RFID）タグ
衛星ラジオアンテナ（SDARS）
自動車レーダー（ADAS）
マイクロ波ポイントツーポイントバックホール無線
高速デジタルバックプレーン
テスト＆測定機器
高周波ハイブリッドPCBとは？
高周波ハイブリッドPCBは、単一のスタックアップに2つ以上の異なる誘電体材料を組み合わせた多層プリント基板です。通常、信号層には高性能RFラミネート（例：RO4003C）、非クリティカルな層には標準または中性能の材料（例：FR4）を使用します。
本製品では：
RO4003Cは、低損失、安定したDk、インピーダンス制御のためにレイヤー1～2（最上部RFセクション）で使用されます。
FR4 TG175は、機械的サポート、電源供給、コスト削減のためにレイヤー3～4（最下部セクション）で使用されます。
ハイブリッド構造を使用する理由
ドライバー
説明
| コスト最適化 | 高周波材料（RO4003C）は高価です。FR4は大幅に安価です。非クリティカルな層にFR4を使用することで、基板全体のコストを削減できます。 |
| 機械的剛性 | FR4は優れた機械的強度を提供し、厚板、コネクタ、大型フォームファクタに適しています。 |
| 熱管理 | ハイブリッドスタックアップは、熱発生コンポーネントをFR4側に配置し、サーマルビアを銅プレーンに接続するように設計できます。 |
| 設計の柔軟性 | 必要な場所（最上部層）でRF性能を発揮し、性能要件が低い場所（最下部層）で標準的なデジタル/DCルーティングを可能にします。 |
| 製造互換性 | FR4はPCB製造業者に広く理解されています。ハイブリッド基板は、標準的なFR-4ラインの変更を加えて加工できます。 |
| 高周波ハイブリッドPCBの利点 | 利点 |
| 説明 | |
| コスト効率 | レジストレーション制御 |
| 優れたRF性能 | クリティカルな信号層には、低損失で安定したDkの材料を使用します。 |
| 良好な熱信頼性 | RO4003CはTg >280°Cです。FR4 TG175は鉛フリーアセンブリをサポートします。 |
| 標準的な製造 | RO4003CはFR-4互換加工です。PTFE固有の取り扱いは不要です。 |
| 信頼性の高いPTH | RO4003Cの低Z軸CTE（46 ppm/°C）と銅とのCTE整合により、ビアの信頼性が確保されます。 |
| 混合コンポーネント配置 | 高周波コンポーネント（RFIC、アンテナ）はRO4003C側、デジタルIC、パッシブ部品、コネクタはFR4側に配置します。 |
| 高周波ハイブリッドPCBの欠点/課題 | 欠点 |
説明
| 緩和策 | レジストレーション制御 | RO4003C（11～14 ppm/°C）とFR4（14～18 ppm/°C）のCTE値の違いにより、ラミネート中に層間レジストレーションのずれが発生する可能性があります。 |
| 整合したプリプレグシステムを使用し、ラミネートサイクルを最適化します。 | Z軸CTEの不整合 | RO4003C Z-CTE = 46 ppm/°C、FR4 Z-CTE = 50～60 ppm/°C。差動膨張により、ハイブリッドインターフェースを横断するメッキビアに応力がかかります。 |
| 延性のある銅メッキ（最低25μm）を使用し、材料遷移部に直接ビアを配置しないようにします。 | 接着信頼性 | RO4003CとFR4間の接着には、慎重なプリプレグ選択が必要です（例：ここでは2113 RC56%を使用）。 |
| ロジャースのRO4400ボンドプレイガイドラインに従ってください。 | 材料コスト | すべてFR4基板よりは高いですが、すべて高周波基板よりは低いです。 |
| 必要なRF性能に対する許容可能なトレードオフです。 | 製造の複雑さ | ハイブリッドラミネートの経験がある製造業者が必要であり、追加のプロセス制御が必要です。 |
| 資格のあるサプライヤー（IPC-6012クラス3）と提携します。 | 吸湿性 | RO4003Cは0.06％の水分を吸収するのに対し、FR4は約0.1～0.2％です。差はわずかですが、アセンブリ前のベーキングが推奨されます。 |
| 標準的なアセンブリ前ベーキング（120°Cで2～4時間）を実施します。 | ハイブリッドPCBを選択する時期 | 特定の層でのみRF性能が必要な場合 |
基板サイズが大きい（すべて高周波ではコストがかかりすぎる）
機械的強度が必要な場合（コネクタ、取り付け穴）
混合信号設計（RF + 高速デジタル + DC電源）
量産 – ハイブリッドは性能とコストのバランスを取ります
すべて高周波を選択する場合：
すべての信号層で低損失と安定したDkが必要な場合
予算がプレミアム材料を許容する場合
CTEの不整合に非常に敏感な設計（例：高密度インターコネクト）
注文情報
以下の情報を明確に示したガーバーRS-274-Xファイルと製造図面を提出してください：
制御された深さのスロットの位置と深さ
インピーダンス制御要件（もしあれば）
100％電気試験用のネットリスト
プロトタイプから量産まで、グローバル配送に対応しています。
