|
| MOQ: | 1部分 |
| 価格: | USD2 .99-9.99 per piece |
| 標準パッケージ: | 真空 |
| 配達期間: | 8-9仕事日 |
| 決済方法: | T/T、Paypal |
| 供給能力: | 1ヶ月あたりの50000部分 |
FPC回路板は,浸水金でPET材料で作られています
概要
柔軟な回路の分解から,それは3つの基本要素から構成されていることがわかります.銅のフィルム,電解材料,粘着剤です.塗装とエッチング柔軟な回路には,薄くて柔らかい素材が使用されているため,違いがある.
| ビチェン柔軟印刷回路能力 2019年 | ||
| 違う 違う | 仕様 | 能力 |
| 1 | 板の種類 | 単層,ドールベ層,多層,硬柔性 |
| 2 | 基礎材料 | PI, PET |
| 3 | 銅の重量 | 0.5オンス,1オンス,2オンス |
| 4 | LED 最大サイズ | 250 × 5000mm |
| 5 | 一般的な最大サイズ | 250×2000mm |
| 6 | 板の厚さ | 0.03mm-3.0mm |
| 7 | 厚さの許容度 | ±0.03mm |
| 8 | ミニウムドリルホール | 0.05mm |
| 9 | 最大ドリルホール | 6.5mm |
| 10 | 穴の許容度 | ±0.025mm |
| 11 | 穴壁の厚さ | ¥8 um |
| 12 | 単層板の最小軌跡/ギャップ | 0.025/0.03mm |
| 13 | 二層板と多層板の最小軌跡/ギャップ | 0.03/0.040mm |
| 14 | 容認 を 刻む | ±0.02mm |
| 15 | シルク レジェンド の 最小 幅 | ¥0.125mm |
| 16 | シルク伝説の最低高さ | ¥0.75mm |
| 17 | 伝説からパッドまでの距離 | ¥0.15mm |
| 18 | ドリルカバーレイの開口溶接マスクからトラックまでの距離 | ¥0.03mm |
| 19 | トラックへのパンシングカバーレイの開封溶接マスクからの距離 | ¥0.03mm |
| 20 | 浸水ニケルの厚さ | 100~300m |
| 21 | 浸し金 の 厚さ | 1〜3m |
| 22 | 浸し紙の厚さ | 150〜400u" |
| 23 | 最小電気試験台 | 0.2mm |
| 24 | 輪郭の最小許容量 (正規鋼模具パンチ) | ±0.1mm |
| 25 | 輪郭の最小許容量 (精密鋼模具パンチ) | ±0.05mm |
| 26 | ベーブルアングルの最小半径 (概要) | 0.2mm |
| 27 | 硬化材料 | PI,FR-4,3M 接着剤,PET,鋼板 |
| 28 | RoHs | そうだ |
| 29 | 溶接マスクの色 | 黄色,白,黒,緑 |
柔軟 な 回路 の 目的
1) プリント回路板と他の部品の相互接続を提供すること.
2) SMT 部品のマウントのための3次元基板として使用します.
写真カメラやビデオカメラ
3) ダイナミックな折りたたみに対応する相互接続を確立する.
4) 固い柔軟性回路板の一部を構成する.
利点
1) 柔軟性
2) 容量が減る
3) 体重が減る
4) SMDのマウントの一貫性
5) 信頼性が向上する
6) パラメータの電気設計の制御性
7) FPC端に全体的に溶接されたスチール
8) 材料は選択可能 (PI,PET)
9) 低コスト
10) 処理の継続性
申請
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| MOQ: | 1部分 |
| 価格: | USD2 .99-9.99 per piece |
| 標準パッケージ: | 真空 |
| 配達期間: | 8-9仕事日 |
| 決済方法: | T/T、Paypal |
| 供給能力: | 1ヶ月あたりの50000部分 |
FPC回路板は,浸水金でPET材料で作られています
概要
柔軟な回路の分解から,それは3つの基本要素から構成されていることがわかります.銅のフィルム,電解材料,粘着剤です.塗装とエッチング柔軟な回路には,薄くて柔らかい素材が使用されているため,違いがある.
| ビチェン柔軟印刷回路能力 2019年 | ||
| 違う 違う | 仕様 | 能力 |
| 1 | 板の種類 | 単層,ドールベ層,多層,硬柔性 |
| 2 | 基礎材料 | PI, PET |
| 3 | 銅の重量 | 0.5オンス,1オンス,2オンス |
| 4 | LED 最大サイズ | 250 × 5000mm |
| 5 | 一般的な最大サイズ | 250×2000mm |
| 6 | 板の厚さ | 0.03mm-3.0mm |
| 7 | 厚さの許容度 | ±0.03mm |
| 8 | ミニウムドリルホール | 0.05mm |
| 9 | 最大ドリルホール | 6.5mm |
| 10 | 穴の許容度 | ±0.025mm |
| 11 | 穴壁の厚さ | ¥8 um |
| 12 | 単層板の最小軌跡/ギャップ | 0.025/0.03mm |
| 13 | 二層板と多層板の最小軌跡/ギャップ | 0.03/0.040mm |
| 14 | 容認 を 刻む | ±0.02mm |
| 15 | シルク レジェンド の 最小 幅 | ¥0.125mm |
| 16 | シルク伝説の最低高さ | ¥0.75mm |
| 17 | 伝説からパッドまでの距離 | ¥0.15mm |
| 18 | ドリルカバーレイの開口溶接マスクからトラックまでの距離 | ¥0.03mm |
| 19 | トラックへのパンシングカバーレイの開封溶接マスクからの距離 | ¥0.03mm |
| 20 | 浸水ニケルの厚さ | 100~300m |
| 21 | 浸し金 の 厚さ | 1〜3m |
| 22 | 浸し紙の厚さ | 150〜400u" |
| 23 | 最小電気試験台 | 0.2mm |
| 24 | 輪郭の最小許容量 (正規鋼模具パンチ) | ±0.1mm |
| 25 | 輪郭の最小許容量 (精密鋼模具パンチ) | ±0.05mm |
| 26 | ベーブルアングルの最小半径 (概要) | 0.2mm |
| 27 | 硬化材料 | PI,FR-4,3M 接着剤,PET,鋼板 |
| 28 | RoHs | そうだ |
| 29 | 溶接マスクの色 | 黄色,白,黒,緑 |
柔軟 な 回路 の 目的
1) プリント回路板と他の部品の相互接続を提供すること.
2) SMT 部品のマウントのための3次元基板として使用します.
写真カメラやビデオカメラ
3) ダイナミックな折りたたみに対応する相互接続を確立する.
4) 固い柔軟性回路板の一部を構成する.
利点
1) 柔軟性
2) 容量が減る
3) 体重が減る
4) SMDのマウントの一貫性
5) 信頼性が向上する
6) パラメータの電気設計の制御性
7) FPC端に全体的に溶接されたスチール
8) 材料は選択可能 (PI,PET)
9) 低コスト
10) 処理の継続性
申請
