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2年半が近づいてきた今, 顧客から仕事計画に関する質問が 寄せられています.2026年の残り 2027年の春祭まで 休日のスケジュールをご紹介します.   下記は,私たちの来日休業日です:     休日 日付 休日 ドラゴンボート祭り 6月19日 2026年6月21日 3 日 中秋祭り 9月25日 2026年9月27日 3 日 国民の日 10月1日~2026年10月7日 7 日 2027年春祭 (中国新年) 2月2日 2027年2月13日 12 日   重要な注意事項: 国民記念日10月1日~7日 9月20日 (日曜日) と10月10日 (土曜日) の休業日. 2027年の春祭:2027年2月2日から2月13日まで,合計12日間休業します.お祝いの前に間に合う配達を確保するために,ご注文を事前に計画してください.   また,各休日前に 特定の送料期限を確認するために 個別のお知らせを送信します. 質問がある場合は,ご自由にご連絡ください.   最高のリガrds, ビチェンチーム

日本の半導体材料サプライヤーである住友ベークライトは最近、「半導体デバイス用エポキシ成形材料（EMC）」の値上げを発表した。   この値上げは、住友ベークライトのパッケージング用EMCの全グレードを対象とし、2026年6月1日から10%から20%の範囲で値上げが行われます。住友ベークライトは、自動車エレクトロニクス、産業用モジュール、データセンターに適用できる従来型と高度なパッケージングの両方のニーズをカバーする製品で、半導体EMCの世界市場シェアの約40%を保持しています。   住友ベークライトは価格調整の理由について、昨今の中東情勢によりEMCに使用する原材料の調達コストが上昇したためとしている。さらに、包装材料、エネルギー、輸送にかかるコストの上昇により、製品全体のコストがさらに上昇しています。 EMCの価格が上昇したのはこれが初めてではない。 4月上旬、韓国の錦湖石油化学と日本の三菱化学は、EMCなどのエンジニアリングプラスチックの値上げ通知を出し、値上げ幅は最低5％から最大20％となった。エポキシ樹脂フィルムプラスチックは、エポキシ樹脂をマトリックスとして硬化剤、無機充填剤、各種添加剤を配合した熱硬化性成形材料です。   これらは、外部環境の影響からチップを保護し、電気絶縁と放熱を提供するために、半導体パッケージング分野で広く使用されています。エポキシ樹脂成形材料の価格高騰は、最終的には樹脂などの原材料の供給途絶に起因します。日経新聞によると、ホルムズ海峡の閉鎖によりメタノール、キシレン、および関連溶剤の深刻な供給不足が生じ、価格は3月以来少なくとも40％上昇している。これらの溶剤は、各種特殊樹脂の製造に欠かせない原料です。   樹脂とその原材料の価格上昇は、半導体とPCBの産業チェーンのあらゆる側面に影響を与えている。チップ基板サプライヤーの幹部は、三菱ガス化学が今年の第1四半期にすでに一部の製品の価格を20％値上げしたと述べた。同氏は、全体的な材料コストの上昇を考慮すると、CCL価格はさらに上昇すると予想されると付け加えた。   華福証券は、銅張積層板のコア基板としての電子樹脂が信号伝送効率と基板の信頼性を決定する上で重要であると指摘している。その産業チェーンは、上流の樹脂合成からプリプレグ加工、下流の PCB 伝導まで広がっています。 AI コンピューティング能力の爆発的な成長を背景に、コンピューティング チップには 224Gbps を超える信号伝送速度が求められており、PCB 材料は従来の FR-4 から M8、M9、さらにはより高いレベルの高周波高速銅張積層板へと飛躍することを余儀なくされています。中心的な原動力は、樹脂システムの反復的なアップグレードにあります。 中東における地政学的紛争の激化とホルムズ海峡を通る輸送の混乱の影響を受け、石油化学産業チェーン全体のコストが軒並み上昇し、さまざまな商品価格の大幅な上昇につながっている。エポキシ樹脂や PPO 樹脂などのコア CCL 材料の上流サプライヤーも、大部分が石油化学会社です。原材料費の高騰が続き、価格高騰がさらに激しくなることが予想されます。       =========================================================================== 著作権に関する声明: この記事の情報の著作権は元の著者に属しており、このプラットフォームの見解を表すものではありません。共有専用です。著作権や情報に誤りがある場合は、修正または削除するためにご連絡ください。ありがとう！

業界幹部は 樹脂,銅,ガラス繊維の価格が急上昇すると警告し スマートフォンからAIサーバーまで あらゆるものに影響を及ぼします   中東の紛争が 主要な原材料の供給を 深刻に妨害していますスマートフォンやコンピュータから高度なAIサーバーまで業界幹部や情報筋によると この新しい混乱は,すでに高騰するメモリチップコストと闘っている電子機器メーカーにさらなる圧力を加える.グローバルサプライチェーンを混乱させましたプラスチックや石油の供給 4月上旬 サウジアラビアのジュバイルの 石油化学施設への攻撃高純度ポリフェニレンエーテル (PPE) 樹脂の生産を停止したある情報筋によると,世界の高純度PPEの70%を供給するサウジアラビア基礎工業株式会社 (SABIC) がジュベイル工場を運営している.生産はまだ再開されていない.物質の深刻な世界的な供給不足を引き起こす. この紛争により,湾岸地域での航路も大幅に混乱している.PCBの価格は,AIサーバーの需要の増加によって,昨年末から上昇している.3人の業界関係者は 3月から急激に需要が加速したと生産者が原材料の供給を確保し,コスト上昇を緩和するために 苦戦している. 最近のレポートでは,ゴールドマン・サックス (Goldman Sachs) のアナリストは,PCB価格が3月と比較して4月だけで40%上昇したことを指摘しました.彼らはクラウドサービスプロバイダがさらなる価格上昇を受け入れていることを付け加えました.予測可能な将来,需要が供給を上回ると予測する. Prismarkの最近のレポートによると 2026年までに世界PCB産業は 12.5%成長し 950億ドルに達すると予想されています デードック・エレクトロニクス 韓国のPCBメーカーで サムスン・エレクトロニクス SKハイニックスAMDは顧客との価格上昇を協議し始めているとロイターに語った.機密事項の敏感性により 匿名の条件で発言した 幹部は 顧客との会見から サプライヤーとのコミュニケーションに 焦点を移したと述べたエポキシ樹脂のような化学材料の製造期間が3週間から15週間まで延長されたため. PCB価格の急上昇は,ガラスの繊維と銅の薄膜を含む他の主要な材料の不足も原因です.ある情報源によると,銅の薄膜価格は今年30%上昇しました.3月に加速が加速する. 銅は,PCB製造の原材料総コストの約60%を占めていると,Nvidiaの主要な中国PCBサプライヤーであるShenzhen Hongxin Electronics Technologyは述べている.中東紛争が重要な材料の価格を上昇させる可能性があると警告しました樹脂と銅を含む. シェンゼン・ホンシンによると 標準的な多層PCBのコストは 1平方メートルあたり約1,394元で AIサーバーに使われる高級モデルは 1平方メートルあたり13,475元です Bichengは,カスタムPCBソリューションの主要なプロバイダーです. 我々は,私たちの顧客が市場課題をナビゲートし,高品質な提供するために,信頼性の高いボード. 当社のカスタムPCBサービスと現在のリードタイムについてもっと知るには,当社のウェブサイトをご覧ください.     ============================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================== 著作権 声明: 本 記事 の 情報 の 著作権 は 原著 者 の もの で,本 プラットフォーム の 見方 を 表わ し て い ませ ん. 共有 する だけ の もの です.著作権や情報に関する誤りがある場合修正または削除するには,ご連絡ください. ありがとうございました.  

銅張積層板（CCL）についてどのくらいご存知ですか？説明させてください。   銅張積層板（CCL）は、PCBの主要な基板であり、通信、コンピューター、自動車、産業、医療分野で下流用途があります。上流サプライヤーには、銅箔、樹脂、ガラス繊維などの原材料が含まれ、下流サプライヤーにはPCBメーカーや最終製品の電子製品メーカーが含まれます。この業界は非常に循環的であり、5G、AIサーバー、自動車エレクトロニクスなどの新たな需要に牽引され、新たな成長サイクルに入っています。     CCLは、樹脂を含浸させた補強材を熱プレスし、片面または両面に銅箔を被覆して熱プレスしたシート材料です。電気伝導、絶縁、プリント基板の支持という3つの主要な機能を果たし、PCB製造のコア材料となっています。     CCL業界チェーンは、上流の原材料供給（銅箔、ガラス繊維クロス、樹脂、フィラーなど）、中流のCCL製造、下流のPCB用途という明確な3層構造を持っています。     CCLの3つの主要な原材料は、銅箔、樹脂、ガラス繊維クロスであり、それぞれコストの42％、26％、19％を占め、合計で87％となります。   追加の基板が必要な場合は、お気軽にお問い合わせください！Bicheng Companyは、高周波回路基板と原材料の提供を専門としています。  

7月8日、PCBの概念が注目されました。Prismarkの統計によると、世界のPCB生産額は2029年に947億米ドルに成長すると予測されています。2024年から2029年までのCAGRは5.2%に達し、中国市場のPCB生産額は2029年に497億米ドルに達する見込みです。     さらに、2025年には、MicrosoftやGoogleなどのクラウドファクトリーの設備投資が前年比30%以上増加する見込みです。中国のアリババとテンセントの設備投資はそれぞれ1200億元と800億元を超えると予想され、AIインフラへの需要が、PCBなどの基盤材料の生産能力の加速的な拡大を牽引します。     AI主導の技術革新の上昇サイクルはより長く続き、より大きな市場需要を生み出します。中国のPCB産業は、中〜ハイエンドの生産能力を継続的にアップグレードおよび拡大し、海外生産能力を展開しており、その業績の向上は持続可能です。     現在、下流電子機器全体の需要は回復傾向を示しており、AIや高速通信に代表される革新的な分野での継続的な上昇傾向と相まって、PCB全体の需要の成長を支えています。AIハードウェアの性能の向上に伴い、PCBは製品技術と材料の面でさらに高い仕様にアップグレードされます。Bicheng Technologyは、初期の技術蓄積と製品競争力の向上に頼り、ハイエンド市場での業界ポジションを徐々に向上させ、AI PCBの供給シェアを増加し続けています。Bichengは、AI開発の機会を捉えることで急速な発展を遂げると期待されています。       =================================================================================== 著作権について：この記事の情報に関する著作権は原著作者に帰属し、このプラットフォームの見解を代表するものではありません。共有のみを目的としています。著作権や情報に誤りがある場合は、修正または削除のためにご連絡ください。ありがとうございます！

高周波エレクトロニクスの世界では、「少ないほど良い」が信条となります。信号の整合性が最優先される場合、すべての材料の選択、すべての設計上の決定、およびすべての製造プロセスを細心の注意を払って精査する必要があります。これは、この原則を具体化する魅力的なカスタム PCB プロジェクトの物語であり、特殊基板の高度な特性を活用して堅牢で高性能の 2 層基板を作成します。 概要: 高周波の卓越性の基盤 このプロジェクトは、2層リジッドプリント基板の設計と製造を中心に行いました。その中心には、Rogers DiClad 527 という特定の素材が組み込まれています。これは標準的な FR-4 設計ではありませんでした。これは、要求の厳しい RF およびマイクロ波アプリケーションで優れた性能を発揮するためにゼロから構築されたボードです。   部品表の解読: 「何を」の背後にある「なぜ」 この PCB の仕様は、高周波信号の性能、精度、信頼性を中心とした明確な設計哲学を明らかにしています。   基板: Rogers DiClad 527 最も重要な選択はベース素材でした。標準の FR-4 とは異なり、DiClad 527 はグラスファイバー織物で強化された PTFE (テフロン) 複合材料です。 PTFE は本質的に信号損失が低いため、これは高周波作業に適した古典的な材料ファミリーです。。 何がそうさせるのか*527*バリアントの特別な点は、グラスファイバー強化率が高いことです。これにより、他の PTFE 材料と比較して優れた寸法安定性が得られます。 10 GHz での主な特性は、2.40 ～ 2.60 の安定した誘電率 (Dk) と 0.0017 という非常に低い誘電正接 (Df) です。。エンジニアにとって、これは、予測可能なインピーダンス、最小限の信号減衰、広い周波数範囲にわたる一貫したパフォーマンスを意味します。 ミニマリストの設計哲学: はんだマスクは不要 この PCB の最も顕著な特徴の 1 つは、最上層と最下層の両方に半田マスクが完全に存在していないことです。どこにでもある緑 (または黒、赤、青) のボードを見慣れている人にとっては、これは奇妙に思えるかもしれません。ただし、これは高周波設計では意図的に選択されたものです。   シグナルインテグリティ:ソルダーマスクには、独自の誘電率と誘電正接があります。高周波では、この材料は信号損失やインピーダンス変動の原因となる可能性があります。これを除去することで、信号はより制御された一貫した環境内を伝わり、主に高性能 DiClad 基板と銅のみと相互作用します。   高電圧アプリケーション:誘電体層がないことは、はんだマスクの破壊やアーク放電が懸念される高電圧電位や高出力 RF を使用する設計でも有益です。   建設およびパフォーマンスの統計 PCB の製造詳細は、そのパフォーマンス指向の設計をさらに強化します。 基板寸法:49.63mm x 91.54mm で、公差は +/- 0.15mm と厳しく、正確な機械的フィットが必要であることがわかります。 スタックアップ:0.508 mm (20 mil) DiClad コアの両側に 35 μm (1 oz) の銅を備えたクラシックな 2 層構造。 トレース/スペース:最小 4/6 ミル。コンパクトな基板領域内に 36 個のコンポーネントと 104 個のパッドを収容するための微細な配線の必要性を示しています。。 表面仕上げ:イマージョン ゴールド (ENIG) は、41 個の上側 SMT パッドに優れた平坦なはんだ付け可能な表面を提供し、耐食性も提供します。。 テスト:出荷前の全数電気テストにより、慎重な設計と特殊な材料が完全に機能する製品に生まれ変わることが保証されます。   設計上の決定: 詳細を見る コンポーネントとネットワーク構造を調べてみましょう。ボードには以下が含まれます36 コンポーネント、合計 104 個のパッド(うち63個はスルーホール)、19 ビア。これは、スルーホール コンポーネントの機械的強度と SMT の密度を活用した混合テクノロジー設計です。取締役会が唯一持っているという事実は、ネット2枚は特に興味深いです。この極めて単純なことから、このボードは、複雑な多機能デジタル ボードではなく、フィルター、バラン、カプラー、単純なアンテナ給電ネットワークなど、非常に特殊な、潜在的に高出力または高周波のサブ回路であることがわかります。。 IPC-Class-2 規格の承認は、ボードが専用のサービス電子製品向けに設計されていることを意味し、この種のアプリケーションに完全に適合する信頼性レベルを備えています。   結論: マテリアル駆動設計のマスタークラス このカスタム PCB は、材料の選択が設計プロセス全体をどのように推進するかを示す素晴らしい例です。 Rogers DiClad 527 を選択することで、設計者はボードが高周波性能に最適な基盤を持つことを保証しました。はんだマスクを省略するという決定は、一見些細なことのように見えますが、寄生損失がどのように信号を劣化させる可能性があるかを深く理解していることを明らかにしています。特定の銅の重量、めっきの厚さ、厳しい公差などの正確な構造は、信頼性が高く歩留まりの高い製品を生産するという取り組みを示しています。   このボードは、基板上の単なるコンポーネントの集合ではありません。これは、目的を持ったエンジニアリングの力の証です。つまり、特定の高性能ミッションを達成するためにあらゆる素材と仕様が選択されたデバイスです。

小型アンテナアプリケーション向けの 2 層 Wangling TP440 高周波 PCB     導入 RF およびマイクロ波設計の世界では、材料の選択はおそらくエンジニアが行うことができる最も重要な決定です。特定の誘電率、優れた安定性、過酷な環境での信頼性が要求されるアプリケーションの場合、標準の FR-4 材料ではまったく不十分です。このケース スタディでは、要求の厳しいアンテナ アプリケーション向けに設計された、比誘電率 (Dk) 4.4 の独自の高周波熱可塑性プラスチックである Wangling TP440 材料で構築されたカスタム PCB を検証します。このボードは、TP シリーズの機能、特に性能を犠牲にすることなく回路の小型化を可能にする機能を示しています。     プロジェクトの概要と技術仕様 このプロジェクトには、67.5mm x 58.6mm のコンパクトな 2 層リジッド PCB の設計が含まれていました。このボードは、11 個のコンポーネント、19 個のパッド、および 1 つのネットのみを備えたミニマルなデザインが特徴で、その機能の高度に専門化された性質を強調しています。デザインのシンプルさは、選択された素材の効率性の証です。 TP440 コアの固有の特性により、簡単でありながら高性能な回路が可能になります。     完全な構築の詳細は次のとおりです。 基材: Wangling TP440 (セラミック充填ポリフェニレンオキサイド樹脂複合材)。 層数: 2 層リジッド PCB。 基板寸法: 67.5mm x 58.6mm、+/- 0.15mm。 最小トレース/スペース: 6/8 ミル。 最小穴サイズ: 0.3mm。 ブラインドビア: いいえ。 仕上がり板厚：0.6mm。 完成銅重量: 1オンス (35 μm) 外層。 ビアメッキ厚さ：20μm。 表面仕上げ: イマージョンゴールド (ENIG)。 シルクスクリーンおよびはんだマスク: なし。 品質規格: IPC-クラス-2。 100% 電気テスト: 出荷前に使用されます。     コア素材: 王陵 TP440 PCB の性能は、そのコア材料である Wangling TP440 に左右されます。この材料は、従来の PCB 基板とは一線を画す、独自の高周波熱可塑性プラスチック シリーズの一部です。グラスファイバーで強化された標準的な素材とは異なり、TP440 の誘電体層はセラミックと PPO 樹脂の正確なブレンドで構成されています。     Wangling TP シリーズの特徴は、調整可能な誘電率 (Dk) です。セラミックとPPO樹脂の比率を調整することで、Dkを3～25の範囲でカスタマイズできます。 TP440 バリアントは、10 GHz での Dk が 4.4 ± 0.09、低誘電正接 (Df) が 0.0010 であるように仕様化されており、高周波数での信号損失を最小限に抑えます。この正確で安定した Dk と超低損失は、信号の完全性が最重要であるアプリケーションにとって非常に重要です。     要求の厳しいアプリケーションに対する主な利点 の選択この PCB の TP440 材料これは、高度なアンテナ システムに特有のいくつかの重要な要件によって推進されました。   小型化: 特定の周波数において、パッチ アンテナなどの回路要素の物理的なサイズは、誘電率の平方根に反比例します。 Dk が高くなると、アンテナの設計を大幅に小さくすることができます。 TP440 の Dk 4.4 は、優れた高周波性能を維持しながら、標準的な素材 (Dk が約 4.3 ～ 4.5 の FR-4 など) と比較して、よりコンパクトなフォームファクターを実現します。     高周波数安定性: TP 材料は、10 GHz 以上の広い周波数範囲にわたって低い誘電損失を維持します。この安定性は、GPS、衛星通信、その他の RF システムなどのアプリケーションで一貫したパフォーマンスを実現するために不可欠です。     環境耐性: このボードは、極端な環境でも信頼性を発揮できるように設計されています。 TP440 材料は、-100 °C ～ +150 °C の長期動作範囲を誇り、航空宇宙、軍事、その他の屋外用途に適しています。また、放射線に対して耐性があり、真空環境にとって重要な特性である低ガス放出を示します。     優れた機械加工性: TP 材料は、壊れやすいセラミック基板と同等またはそれ以上の性能を提供しながら、機械加工がはるかに簡単です。穴あけ、エッチング、せん断などの標準的な方法を使用して加工できるため、セラミックに必要な高価で複雑な取り扱いを回避できます。     製造向け設計 (DFM) と信頼性 この PCB は厳格な品質管理措置を講じて製造されました。製造プロセスは IPC-Class-2 規格に準拠しており、商業および産業環境における高い信頼性を保証します。はんだマスクとシルクスクリーンを省略するという決定は、ミニマリストの RF 設計では一般的な手法である、高周波信号経路の中断やサイズの制約を防ぐ可能性があります。イマージョン ゴールド (ENIG) 表面仕上げの使用により、優れた耐食性と低い接触抵抗を備えた平坦なはんだ付け可能な表面が得られ、RF アプリケーションに最適です。機能を保証するために、ボードは出荷前に 100% の電気テストを受けました。     結論 このカスタム PCB 設計は、Wangling TP440 などの先進的な材料を活用することで、エンジニアが高周波回路設計の限界を押し上げることができることを示す好例です。安定した低損失の誘電率と極めて優れた耐環境性を備えた材料を利用することにより、このコンパクトな PCB は、GPS アンテナ、北斗ナビゲーション システム、ミサイル搭載電子機器、小型アンテナなどの重要なアプリケーションでの使用に最適です。このプロジェクトの成功は、RF およびマイクロ波工学特有の課題に対処するために適切な基板を選択することの重要性を浮き彫りにしました。  

厚く、丈夫で、低損失: WL-CT440 30mil PCB 通常よりも厚く、しかも製造が容易な高周波基板が必要ですか?会うWL-CT44030mil ENIG PCB。 この 2 層基板 (89mm x 63.5mm) は、PTFE の性能と FR-4 の加工性の間のギャップを埋める熱硬化性炭化水素セラミック複合材である Wangling の WL-CT440 上に構築されています。   欲しい理由: FR-4 フレンドリー:扱いにくい PTFE 材料とは異なり、WL-CT440 は標準の FR-4 製造技術を使用して加工されます。準備によって特別なことはありません。コストを削減し、納期を短縮します。 確かなRFパフォーマンス:の誘電率4.1と散逸率0.00410GHzで。電子レンジやアンテナ工事に最適です。 太いコア:で0.8mm (30ミル)完成した厚さのこのボードは、より薄い RF ラミネートでは匹敵できない機械的剛性を提供します。 岩のように安定:-21 ppm/°C の TCDK は、Dk が温度によってドリフトしないことを意味します。 CTE は銅にほぼ一致 (X: 14ppm、Y: 18ppm)。 マスクなし、シルクスクリーンなし:むき出しのラミネート、銅、ENIG だけです。クリーンでシンプル。   仕様のスナップショット: スタックアップ:2層 | 35μm 銅 / 0.762mm (30mil) WL-CT440 / 35μm 銅 仕上げる：イマージョン ゴールド (ENIG) トレース/穴:4/6 ミルのトレース/スペース |最小穴サイズ 0.2mm (きつい!) 統計:37 個のコンポーネント、49 個のパッド、31 個のビア 品質：IPCクラス2 | 100%電気テスト   主要なプロパティ: 熱伝導率: 0.66 W/m/K (良好な放熱性) 吸湿性: 0.12% (低) 高 Tg: >280°C   こんな方に最適:航空宇宙機器、航空機レーダー、フェーズド アレイ アンテナ、衛星通信、パワー アンプ、およびナビゲーション システム。   結論: PTFE のような製造上の悩みを抱えずに PTFE のような RF パフォーマンスを実現したい場合は、WL-CT440 が最適です。厚くて安定していて、損失が少なく、FR-4と同じように処理されます。航空宇宙およびマイクロ波アプリケーションにとって賢明な選択です。

TLX-9 PCB – 10 mil、高周波優位性のための EPIG (ニッケルフリー) RF およびマイクロ波工学の世界では、基板は単なる銅の物理的なホルダーではなく、シグナル インテグリティ ゲームの中心です。厳密な誘電制御、最小限の信号損失、インピーダンスを損なわない表面仕上げが必要な場合は、標準の FR-4 を見るのはやめましょう。 を入力してくださいTLX-9 基板(10mil、EPIG ニッケルフリー)。これは、吸湿性と誘電率 (DK) の安定性が譲れないアプリケーション向けに設計された 2 層リジッド基板です。 仕様、スタックアップ、そしてこれが次の LNA、アンテナ、または高出力アンプにとって重要である理由を詳しく見てみましょう。   財団: タコニック TLX-9 このビルドの主役は、TLX-9ラミネート。これは PTFE/織ガラス複合材です。温度や湿度によって変動する標準的な RF 材料とは異なり、TLX-9 は主力製品です。 誘電率 (DK):2.5 @ 10 GHz (周波数/温度全体にわたって厳密に制御) 散逸率 (Df):0.0019 @ 10 GHz 吸湿性:60kV) と低い損失により、効率が維持されます。 受動部品(カプラー、フィルター、ディバイダー) – 厳密に制御された DK により、中心周波数が変動しないことが保証されます。   品質と可用性 品質基準:IPC-Class-2 (商用 RF ハードウェアの標準。外観上の小さな欠陥は許容されますが、電気的機能は保証されます)。 テスト:出荷前に100%電気テスト。 アートワーク:ガーバー RS-274-X (業界標準)。 可用性：世界中。   評決 高感度の受信機フロントエンドまたは GHz 範囲の高出力送信チェーンを設計している場合、TLX-9 10mil EPIGこのボードは、水分ドリフト、ニッケルによる損失、DK 耐性という 3 つの主要な問題を解消します。 これは、RF パフォーマンスを最大限に高めるために構築された最小限のボード (2 層、マスクなし、シルクなし) です。総厚が 0.3mm でソルダーマスクがないため、慎重な組み立てプロセスが必要になることに注意してください。しかし、シグナルインテグリティの純粋主義者にとってはどうでしょうか？これは夢です。 仕様のスナップショット: 材料：タコニック TLX-9 (PTFE/ガラス織物) 仕上げる：EPIG（ニッケルフリー） DK/DF:2.5 / 0.0019 @ 10GHz 厚さ:0.3mm 銅の重量:1オンスのアウターレイヤー FR-4 を超えて進む準備はできていますか?ここはあなたのボードです。

  パフォーマンスを犠牲にすることなく RF 回路を縮小する必要がありますか?会うRT/デュロイド 600610mil 浸漬銀 PCB。   この 2 層基板 (134.8mm x 78.65mm) は、特に X バンド周波数以下でのサイズの縮小と低損失を求めるエンジニア向けに構築されています。   欲しい理由: 高 Dk、より小規模な回路:誘電率が6.15、このセラミック PTFE 素材を使用すると、パッチ アンテナと衛星通信モジュールを大幅に縮小できます。 非常に低い損失:損失係数はちょうど0.002710GHzで。信号はクリーンなままです。 はんだマスクなし、シルクスクリーンなし:これは、必要最小限の高性能 RF ボードです。上下のマスクは「いいえ」です。むき出しのラミネートとイマージョンシルバーパッドだけです。 爪のように丈夫:Td > 500°C、吸湿率はわずか 0.05%。このボードは過酷な環境にも耐えられます。   仕様のスナップショット: スタックアップ:2層 | 35μm 銅 / 0.254mm (10mil) RT/デュロイド 6006 / 35μm 銅 仕上げる：浸漬銀 (平坦、はんだ付け可能、低損失) トレース/穴:5/6 ミルのトレース/スペース |最小穴サイズ0.3mm 統計:46 個のコンポーネント、64 個のパッド、41 個のビア   こんな方に最適:アンテナ、衛星システム、パワーアンプ、レーダー警報システムにパッチを適用します。   結論:基板スペースを削減するために高い誘電率が必要だが、低損失と熱安定性は諦めたくない場合は、RT/duroid 6006 が答えです。余分な要素 (マスク/シルクスクリーン) はなく、純粋な RF パフォーマンスだけです。